盘扣式支模架专项方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，建筑层数[地上层数/地下层数]，结构形式为[结构类型]。

4.支模架部位：本专项方案主要针对[具体支模部位，如某层楼板、某混凝土梁等]的盘扣式支模架施工。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）

4.工程施工图纸及相关设计文件

5.施工现场实际情况

三、施工计划

1.施工进度计划

-根据总体工程进度安排，[具体支模部位]盘扣式支模架施工计划于[开始时间]开始搭设，至[完成时间]完成搭设并通过验收，确保混凝土浇筑施工顺利进行。

-详细进度计划横道图如下：

|施工阶段|开始时间|完成时间|持续时间|主要工作内容|

|---|---|---|---|---|

|材料准备|[材料准备开始时间]|[材料准备完成时间]|[X]天|材料采购、租赁，材料进场检验|

|支架搭设|[搭设开始时间]|[搭设完成时间]|[X]天|盘扣式支架立杆、横杆、斜杆等杆件搭设|

|剪刀撑设置|[剪刀撑设置开始时间]|[剪刀撑设置完成时间]|[X]天|按照规范要求设置竖向、水平剪刀撑|

|验收检查|[验收开始时间]|[验收完成时间]|[X]天|对支模架进行全面检查验收，整改不合格项|

2.材料与设备计划

-材料计划

-盘扣式钢管立杆、横杆、斜杆及配套的连接盘、插销等构配件，根据支模架设计尺寸和数量进行详细计算后确定材料用量，并考虑一定的损耗量。

-可调底座、可调托撑，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不宜超过300mm。

-脚手板采用符合质量要求的木脚手板或钢脚手板，木脚手板厚度不小于50mm，宽度200-300mm。

-安全网采用密目式安全立网，其网目密度不低于2000目/100cm2。

-设备计划

-配备适量的圆盘锯、电焊机、气割设备等用于构配件的加工制作。

-垂直运输设备如塔吊、施工电梯等，满足支模架材料吊运需求。

-测量工具如水准仪、经纬仪、钢卷尺等，用于支模架的定位、放线及垂直度、平整度测量。

四、施工工艺技术

1.支模架设计

-根据施工图纸及规范要求，对[具体支模部位]进行模板及支撑体系设计。考虑混凝土梁、板的尺寸、荷载大小、层高、结构形式等因素，确定盘扣式支模架的立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等参数。

-支模架立杆布置：梁底立杆间距根据梁截面大小和荷载情况确定，一般为[X]mm；板底立杆间距不宜大于[X]mm×[X]mm。

-横杆步距：根据层高及施工操作要求，横杆步距一般取[X]m。

-剪刀撑设置：竖向剪刀撑沿支模架四周及中间纵横向每隔[X]m左右设置一道，斜杆与地面夹角宜为45°-60°；水平剪刀撑在竖向剪刀撑顶部、扫地杆处及中间每隔[X]m左右各设置一道。

2.施工工艺流程

-基础处理→弹线定位→安装可调底座→立杆搭设→横杆搭设→斜杆搭设→剪刀撑设置→铺设脚手板→挂设安全网→检查验收

3.施工要点

-基础处理

-对支模架基础进行平整夯实，确保基础承载力满足支模架荷载要求。

-对于软弱地基，应采取换填、夯实等加固措施，或设置混凝土基础。基础混凝土强度等级应符合设计要求，一般不低于C15。

-在基础上弹出支模架立杆位置线，确保立杆位置准确。

-弹线定位

根据施工图纸和支模架设计方案，在基础及周边弹出支模架立杆、横杆位置控制线，明确支模架的搭设范围和尺寸。

-安装可调底座

将可调底座放置在基础上，通过调节丝杆使底座顶面标高符合支模架设计要求，并保证底座处于水平状态。

-立杆搭设

-按照弹线位置摆放立杆，立杆应垂直于地面，严禁将立杆底部垫砖、垫木枋等进行搭设。

-立杆连接采用焊接套管承插连接方式，连接盘应与立杆焊接牢固，连接盘间距应符合设计要求。相邻立