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?一、工程概况
本砼护坡工程位于[具体工程地点],护坡长度为[X]米,高度为[X]米,主要作用是防止坡面土体坍塌,保护坡下区域的安全和稳定。护坡设计采用现浇钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为[具体强度等级],钢筋采用[具体规格型号]。
二、编制依据
1.工程设计图纸及相关变更文件。
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)。
3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202)。
4.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1)。
5.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2)。
6.现场实际地形、地质条件。
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,了解设计意图和技术要求。
-根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案和技术交底文件,对施工人员进行技术交底。
-测量人员对施工现场进行测量放线,确定护坡的边线和控制点,并设置明显的标志。
2.材料准备
-水泥:选用符合国家标准的[具体品牌]普通硅酸盐水泥,确保水泥的安定性和强度符合要求。
-砂:采用中砂,含泥量不超过[具体百分比],质地坚硬,级配良好。
-石子:选用[粒径范围]的碎石,含泥量不超过[具体百分比],针片状颗粒含量不超过[具体百分比]。
-钢筋:采购符合设计要求的钢筋,钢筋应有质量证明文件,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用。
-外加剂:根据混凝土施工需要,准备适量的减水剂、缓凝剂等外加剂,确保混凝土的工作性能和耐久性。
-模板:采用木模板或钢模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整光滑,尺寸准确。
3.机械设备准备
-混凝土搅拌机:选用[具体型号]的混凝土搅拌机,确保混凝土的搅拌质量和效率。
-混凝土输送泵:根据护坡长度和高度,选择合适型号的混凝土输送泵,保证混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
-振捣器:配备插入式振捣器和平板振捣器,用于混凝土的振捣密实。
-钢筋加工设备:如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等,确保钢筋加工的精度和质量。
-测量仪器:如全站仪、水准仪、钢尺等,用于施工测量和放线。
4.现场准备
-清除施工场地内的障碍物,平整场地,做好排水措施,确保施工场地干燥、坚实。
-根据测量放线结果,开挖护坡基础,基础尺寸和深度应符合设计要求。
-在基础底部铺设[厚度]的碎石垫层,并用平板振捣器振捣密实。
四、施工工艺
1.钢筋工程
-钢筋加工:按照设计图纸要求,对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。钢筋的加工尺寸应符合设计和规范要求,钢筋的弯曲角度和弯曲半径应准确无误。
-钢筋绑扎:在护坡基础上弹出钢筋位置线,先绑扎底层钢筋,钢筋的间距和数量应符合设计要求。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固,确保钢筋骨架的稳定性。对于双层钢筋,应设置马凳筋或撑筋,以保证两层钢筋之间的间距。
-钢筋连接:钢筋的连接方式应根据钢筋的直径和现场实际情况选择合适的连接方法,如焊接或机械连接。焊接接头应符合焊接规范要求,机械连接接头应进行抽样检验,合格后方可使用。
2.模板工程
-模板安装:根据护坡的尺寸和形状,安装模板。模板安装应牢固可靠,拼缝严密,防止漏浆。模板安装完成后,应进行检查和校正,确保模板的垂直度和平整度符合要求。
-模板加固:采用钢管或木方对模板进行加固,加固间距应符合设计要求,确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形。
-模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。拆除模板时应注意保护混凝土表面,避免混凝土出现缺棱掉角等缺陷。
3.混凝土工程
-混凝土配合比设计:根据设计要求和现场实际情况,进行混凝土配合比设计。配合比应满足混凝土的强度、工作性能和耐久性要求。在混凝土配合比设计过程中,应进行试配和调整,确保配合比的准确性和可靠性。
-混凝土搅拌:采用混凝土搅拌机进行混凝土搅拌,搅拌时间应符合规范要求,确保混凝土的均匀性。搅拌过程中应严格控制原材料的计量,保证混凝土的配合比准确无误。
-混凝土运输:混凝土采用混凝土输送泵运输至浇筑部位,运输过程中应保持混凝土的均匀性和坍落度,防止混凝土离析和泌水。
-混凝土浇筑:混凝土浇筑应分层进行,每层浇筑厚度不宜超过[具体厚
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