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KeyLabofRubber-Plastics(QingdaoUniversityofScienceandTechnology)
MinistryofEducation,China ;橡胶配方设计课程目的及意义:;第一章橡胶配方设计的基本概念
第二章橡胶配方设计原理
第三章特种橡胶与功能性橡胶的配方设计
第四章配方设计优化方法
第一节单因素变量设计
第二节多因素变量设计
;目的和要求:
了解橡胶配方设计的定义、特点。
掌握配方设计的原则和表示方法。
学会计算材料的含胶率、密度、成本。
了解橡胶产品的种类、结构,对橡胶制品的使用条件和加工条件有所了解。
掌握原材料的特性及配合规律。
掌握胶料加工及物性检测方法及数值大小对性能的影响。;一、所谓橡胶配方设计,就是根据橡胶产品的性能要求和工艺条件合理选用原材料,确定各种原材料的用量配比关系,使得胶料的物性、工艺性和成本三者取得最佳平衡。
;二.橡胶配方设计特点;三、橡胶配方设计的原则与程序
;四、橡胶配方的组成及表示方法;举例:摩托车胎配方:采用密炼机炼胶,总装胶量为40kg
配合剂质量份数质量百分数生产配方密度价格
NR603012kg0.9220
SBR40208kg0.9518
ZnO52.51kg5.5725
SA21400g0.9210
促CZ10.5200g1.3220
促M10.5200g1.4225
防老4010NA1.50.75300g1.1728
防RD1.50.75300g1.0218
N660502510kg1.87
CaCO32512.55kg2.60.6
机油52.51kg0.935
固马隆631.2kg1.066
S21400g2.052.5
合计20010040kg;生产配方组成:
胶料用途
胶料的名称及代号,生胶及各种配合剂的用量
合计(计算密度、含胶率、成本)
工艺条件
物理机械性能;
原材料应用
加工工艺
使用性能
产品结构
;1、原材料应用;2、橡胶加工工序
1)塑炼:降低生胶的分子量,增加塑性,提高流
动性和可加工性。
2)混炼:采用开炼机或密炼机使生胶与配方中各
个组分混合均匀,制成混炼胶。
;3)压延:利用压延机将混炼胶或与纺织物、钢丝等骨架材料通过压片、压型、贴合、擦胶、贴胶等操作制成一定规格的半成品的过程。
4)
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