基坑排桩支护及开挖施工方案.docxVIP

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.基坑规模：基坑周长约[X]米，面积约[X]平方米，开挖深度为[X]米。

4.周边环境：基坑周边[描述周边主要建筑物、道路、地下管线等情况]

二、编制依据

1.设计图纸：[具体设计图纸编号及名称]

2.相关规范

-《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

-《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）

-《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）等

3.工程地质勘察报告：[勘察报告编号及名称]

三、排桩支护设计

1.排桩形式：采用钻孔灌注桩作为排桩支护结构，桩径为[X]mm，桩间距为[X]mm。

2.桩身混凝土强度等级：C[X]

3.配筋情况：纵筋采用[具体规格及数量]的HRB[X]钢筋，箍筋采用[具体规格]的HPB[X]钢筋。

4.冠梁：冠梁尺寸为[宽×高]，混凝土强度等级为C[X]，纵筋采用[具体规格及数量]的HRB[X]钢筋，箍筋采用[具体规格]的HPB[X]钢筋。

四、施工部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等为成员的施工领导小组，负责全面管理和协调基坑排桩支护及开挖施工。

2.施工进度计划

-排桩施工：计划从[开始日期]开始，至[结束日期]完成，总工期[X]天。

-土方开挖：排桩施工完成并达到设计强度后开始，计划工期[X]天。

3.施工顺序

测量放线→钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊放→导管安装→灌注混凝土→冠梁施工→土方开挖

五、施工方法

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪和水准仪精确测放出排桩桩位，并设置明显的控制桩和水准点。

2.钻孔灌注桩施工

-钻机就位：将钻机平稳地安装在桩位上，调整钻机垂直度，使钻杆垂直对准桩位中心。

-钻孔：采用[具体钻孔工艺]进行钻孔，控制钻进速度和泥浆参数，确保钻孔质量。钻进过程中及时排出孔内泥浆，保持孔内水位稳定。

-清孔：钻孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔底沉渣，使孔底沉渣厚度符合设计要求。

-钢筋笼制作与吊放

-钢筋笼在现场加工制作，严格按照设计图纸要求控制钢筋的规格、数量和间距。

-钢筋笼制作完成后，采用吊车将其吊放入孔内，确保钢筋笼的中心位置和垂直度符合要求。

-导管安装：导管采用无缝钢管，导管直径根据桩径选择，导管连接应牢固、密封。导管安装完毕后，进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度满足要求。

-灌注混凝土

-混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在[具体范围]。

-开始灌注混凝土时，导管底部应距离孔底[具体距离]，首批混凝土灌注量应保证导管埋入混凝土面以下[具体深度]。

-灌注过程中，应连续灌注，控制导管埋深在[具体范围]，防止导管提漏或埋管过深。

3.冠梁施工

-土方开挖至冠梁底标高后，人工清理基底，测量放线确定冠梁位置。

-钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎冠梁钢筋，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。

-模板安装：采用木模板或钢模板，模板安装应牢固、平整，保证冠梁的尺寸和垂直度。

-混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，采用分层振捣的方式进行浇筑，确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后，及时进行养护。

4.土方开挖

-采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过[具体深度]，分段长度不宜超过[具体长度]。

-开挖过程中，应密切关注排桩及周边环境的变化，如发现异常情况应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。

-机械开挖至基底以上[具体厚度]时，采用人工进行清理，避免机械扰动基底土。

六、质量保证措施

1.质量管理体系

建立健全质量管理体系，明确质量目标、质量责任和质量管理流程，确保施工质量处于受控状态。

2.原材料质量控制

-对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行严