年处理1500万m3含硫废气脱硫项目[PPT]湖南大学+Spark团队.ppt

原料中毒事故模拟结果：230meters---（50ppm=AEGL-3）泄漏事故模拟LeakageAccidentSimulation生活和管理区230m安全厂区布局PlantLayout车间设计SpecificDesignEL+6.000平面设备距离符合HOZAP安全要求设备布置紧凑设备服从工艺充分的维修空间车间布置立面图管道布置Pipinglayout管道轴测图3D展示3Ddisplay厂区全景项目总结ProjectSummary0102040503创新设计控制安全环保经济1.废热回收利用工段2.废液处理工段MSDS危险性分析，HAZOP分析，ALOHA事故模拟，事故案例分析，危害因素及处理，重大危险源辨识温度，流量，压力，液位，ESD，DCS1.三废达标，废热废液利用2.环境影响评估，多股物料循环经济效益显著与传统工艺相比节约60%（采用含硫废气与碱渣变废为宝）原料创新清洁生产工艺和催化剂创新（采用新型仿生催化脱硫技术）（利用了新型高效的金属卟啉催化剂）节能技术创新（热集成）（三效蒸发）（重结晶）反应设备创新（采用了专利反应器，提高生产效率）（采用了新型填料，节约了设备费用）厂区漫游请大家欣赏厂区3D漫游THEEND项目展示到此结束敬请各位评委老师批评指正！乙二醇合成路线还有很多种，详见初步设计说明书工艺路线选择部分***不同于原本水合工艺排放大量CO2，造成环境污染。本项目在生产过程中，在乙烯环氧化制取环氧乙烷单元产生的二氧化碳可循环利用在环氧乙烷酯化反应生成碳酸乙烯酯的工艺中作为原料。将原本排到大气中的废气CO2重新利用起来，不仅节约成本，而且减少温室气体排放量，采用原子经济和绿色化学的生产模式，将环境污染降到最低，符合未来产业的发展方向。*节能方面：最终优化结果较全公用工程节省48.8%其中，三塔热耦合、常规隔壁双塔双效耦合、反应隔壁热耦合、反应器热耦合节能210.33MW，占节省能耗的40.8%.减污方面：采用废气轻烃回总厂，实现循环经济；采用常规隔壁联合预处理技术降低环丁砜用量的同时对其进行循环利用；采用DOT-100实现零废白土，无废渣。《钢制压力容器》化工设备设计手册T0101填料塔设计塔设备设计ColumnDesign塔设备设计ColumnDesign换热器选型ExchangerSelection压缩机选型CompressorSelection编号名称型号数量气体介质结构形式气量（m3/min）吸气压力(Mpa)出口压力(Mpa)转速(r.p.m)轴功率(kw)C0101离心式压缩机H600-6/0.81AirDouble-shalft6500.080.6110258/127202494C0501离心式压缩机H275-6.5/0.971AirDouble-shalft2750.0970.6515019/191921202C0601离心式压缩机H130-6.4/0.951AirDouble-shalft1300.0950.6420174/24656664泵选型PumpSelection储罐缓冲罐及闪蒸罐选型TankSelection储罐回流罐缓冲罐闪蒸罐典型设备控制TypicalControl控制安全01ControlSafety020304反应器的控制SpecificControl动态模拟DynamicSimulation安全预评价SafetyPre-Assessment典型设备控制部分Control过程控制与检测各个部件的控制方案0102过程控制与检测ProcedureControl控制系统四部分各个部件设备控制TypicalEquipmentControl回流罐控制泵的控制换热器的控制压缩机控制塔顶温度|回流量控制塔釜液位出料量控制反应器的控制ReactorControl压差报警釜底温度控制釜底液位控制进料比值控制ESD紧急停车系统*灵敏板位置的确定温度整定曲线控制器控制阀对象测量元件变送器定值偏差xepqy控制输出操作变量被控变量f干扰作用PID名称过程变量控制要求操作目标PC压力大小1.10bar塔顶压力LC塔釜液高0.9