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南京醋酸乙烯分公司年产十万吨醋酸乙烯项目创新性说明书

南京醋酸乙烯分公司

年产十万吨醋酸乙烯项目

创新性说明书

HUBEIUNIVERSITYOFTECHNOLOGY

湖北工业大学道尔顿队

队员：胡志超顾嘉凯刘润群肖金涛陈诺

指导老师：范明霞胡兵袁颂东江国栋范宜艳

南京醋酸乙烯分公司年产十万吨醋酸乙烯项目创新性说明书

一、膜分离技术分离乙烯

采用新进的气体膜分离技术回收了尾气中98%的乙烯，纯度达99.9%，节能

减排，经济效益可观。

气体膜分离技术是一种新型的化工分离技术。由于它具有能耗低、投资少、

占地面积小和使用方便等特点，现已在石化和化工工业中得到广泛的应用。

本项目设置氢气膜分离单元主要是考虑回收大部分用于排放的氢气，排放的

含乙烯尾气送入乙烯膜分离装置，回收了98%纯度达99.9%的氢气循环送回乙

烯储罐，非渗透气送燃气总管作燃气，回收了大量的乙烯，且降低了能耗，节约

了成本。

二、过程节能技术创新

在醋酸的回收过程中，采用了萃取精馏，萃取精馏是向精馏系统加入某种高

沸点的溶剂后，往往会显著增大组分之间的相对挥发度，使分离过程变得更加的

容易进行。流程见下图。

与普通精馏相比，萃取精馏可以在更小的回流比下分离水和醋酸，节约了蒸

汽的用量，从而减少公用工程的用量，降低了能耗。

图1-1萃取精馏示意图

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三、新型真空带式过滤机的应用

本项目选择专利ZL201620120611.4《一种新型真空带式过滤机》此新型带

辊压滤机，改进托带辊克服了以往托带辊在使用中出现的密封效果差的问题，采

用迷宫密封和螺旋密封相复合的结构。

通过采用以上密封结构极大改善了导辊的密封效果和润滑效果，使导辊使用

寿命得到极大提高，同时，托带辊辊筒上采用改性PE材料代替硫化橡胶层的工

艺，其优点是降低表面摩系数，增强耐磨性，解决了托辊磨损快的缺陷，提高了

过滤机使用寿命。

1.轴2.辊筒3.PE管4.内密封圈5.轴承座6.轴承7.迷宫密封外圈8.迷宫密封内圈

9.螺旋密封圈10.内挡圈11.凸环12.挡板13.轴用挡圈

图3-1新型带辊设计图

图3-2旋流入料装置示意图

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新型入料装置：该真空过滤机具有旋流进料装置，其安装于带式过滤机的上

方，浆料在进入过滤机之前经过旋流器，在腔体内流动，在离心力的作用下高浓

度浆料集中在腔体的侧壁附近并从底部进入真空过滤机，而稀料集中在旋流器的

轴线附近，并从上部回流管排出，这样就降低了浆料的含水量，保证了过滤机的

吸滤效果，降低了真空泵的能耗，耗气量降低15%。

四、一种新型浮阀塔板的应用

本项目醋酸乙烯精馏塔T0502选用了中国石油大学于20世纪80年代开发

的新一代高效塔板，该浮阀塔板吸取了条形浮阀、倒蛊型浮阀和管式浮阀等结构

上的优点，其主要结构如下：

（1）阀体为长方形，底部为半圆形，气体从阀体两侧长边喷出，在一定程

度上降低了塔板上液体的返混程度

（2）阀体两侧带有翻边，可以减缓气体流速，从而可以减轻雾沫夹带，增

强传质效果

（3）阀单体尺寸比F1浮阀大将近一倍，这样可以提高塔板上可排布的阀

孔数，从而提高了气体通量

（4）阀体