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反应器设计
说明书
反应器设计说明
目录
第1章设计概述6
第2章乙烯气相氧化反应器的设计7
2.1设计目标7
2.2反应器选型7
2.2.1反应器类型7
2.2.2反应器类型确定9
2.3催化剂选择10
2.4反应方程式及动力学10
2.5工艺条件的选择11
2.5.1反应温度11
2.5.2反应压力11
2.5.3催化剂对反应活性的影响11
2.5.4反应空速的选择12
2.5.5其他反应条件确定12
2.5.6反应器设计条件汇总13
2.6反应器工艺设计14
2.6.1反应物料基础数据错误!未定义书签。
2.6.2催化剂床层及反应体积的计算14
2.6.3反应器列管尺寸以及根数15
2.6.4催化剂填充高度以及列管长度15
2.6.5反应器壳体直径与反应器长度设计16
2.6.6内件结构及参数设计17
2.6.7反应器的床层压降核算17
2.6.8换热任务核算18
2.7反应器机械设计21
2.7.1反应器的设计参数确定21
2.7.2管板设计21
2.7.3反应器壳体厚度计算22
2.7.4反应器封头厚度计算24
2.7.5反应器接管选择25
2.8反应器设计小结26
2.8.1设计条件及结构参数27
2.8.2反应器设计表接管尺寸及方位图28
2.8.3R0101反应器设备条件图29
2.9反应器sw6校核29
第1章设计概述
化学反应器是将反应物通过化学反应转化为产物的装置，是化工生产及相关
工业生产的关键设备。由于化学反应种类繁多，机理各异，因此，为了适应不同
反应的需要，化学反应器的类型和结构也必然差异很大。反应器的性能优良与否，
不仅直接影响化学反应本身，而且影响原料的预处理和产物的分离，因而，反应
器设计过程中需要考虑的工艺和工程因素应该是多方面的。
反应器设计的主要任务首先是选择反应器的型式和操作方法，然后根据反应
和物料的特点，计算所需的加料速度、操作条件（温度、压力、组成等）及反应
器体积，并以此确定反应器主要构件的尺寸，同时还应考虑经济的合理性和环境
保护等方面的要求。
工业生产中使用的反应器型式多种多样，分类方法也有很多种，例如，可以
按照物料聚集态分，可以按反应器结构分，可以按热交换情况分，还可以按反应
器内的温度分布、操作方式等分类。其中，最常用的是按照相态进行分类。工业
生产中应用广泛的几种反应器型式如图1-1所示。
图错误!文档中没有指定样式的文字。-1反应器类型
第2章乙烯气相氧化反应器的设计
2.1设计目标
反应器为工艺流程中反应进行的场所，主要需要满足：
(1)反应器有良好的传热能力；
(2)反应器内温度分布均匀；
(3)反应器有足够的壁厚，能承受反应压力；
(4)反应器结构满足反应发生的要求，保证反应充分；
(5)反应器材料满足反应物腐蚀要求；
(6)保证原料有较高的转化率，反应有理想的收率；
(7)降低反应过程中副反应发生的水平。
2.2反应器选型
2.2.1反应器类型
乙烯气相法生产醋酸乙烯是放热反应，并且为气固催化反应。目前醋酸乙烯
合成工艺可以选用连续反应器，连续反应器主要由流化床、固定床。
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