地下室地坪施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.地下室地坪面积：[具体面积]平方米

4.设计要求：地下室地坪采用[具体地坪类型，如耐磨地坪、环氧地坪等]，要求地坪平整、耐磨、抗压、防潮，满足地下室使用功能需求。

二、编制依据

1.本工程的施工图纸及相关设计文件。

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）。

3.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。

4.类似工程的施工经验及相关技术标准。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图及地坪施工要求，进行技术交底。

-编制详细的施工方案，明确施工流程、质量标准及安全注意事项。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

2.材料准备

-根据设计要求和施工进度计划，确定材料的品种、规格、数量，并及时采购。

-材料进场时，应检查其质量证明文件、规格型号，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

-主要材料如下：

-水泥：采用[具体强度等级]普通硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。

-砂：选用中砂，含泥量不超过[规定百分比]，其质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的要求。

-石子：选用[粒径范围]的碎石，含泥量不超过[规定百分比]，针片状颗粒含量不超过[规定百分比]，其质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的要求。

-耐磨材料：如果是耐磨地坪，选用符合设计要求的耐磨骨料、耐磨硬化剂等，其质量应符合相关标准。

-环氧材料：如果是环氧地坪，选用优质的环氧树脂、固化剂、稀释剂、颜料等，其质量应符合《地坪涂装材料》（GB/T22374-2008）的规定。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具，如混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、抹光机、地坪研磨机、吸尘器等，并确保其性能良好，能正常运行。

-对施工机具进行调试和维护，保证施工过程中不出现故障。

4.现场准备

-清理地下室基层，清除杂物、浮浆、油污等，确保基层表面平整、坚实、干净。

-对地下室基层进行检查验收，其平整度、强度等应符合设计要求，如有缺陷应及时进行处理。

-根据设计标高，设置控制桩和水准点，以便控制地坪的标高和坡度。

-搭建临时施工设施，如材料堆放区、机械设备停放区、工人休息区等，确保施工场地整洁有序。

四、施工工艺流程及操作要点

耐磨地坪施工工艺流程

1.基层处理

-用扫帚、铁铲等工具将基层表面的杂物、灰尘等清理干净。

-对基层表面的油污，用专用的除油剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，晾干。

-对基层表面的空鼓、开裂等缺陷，进行修补处理，使其达到平整、坚实的要求。

2.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，用经纬仪、水准仪等测量工具，放出地坪的中心线、边线及标高控制线。

-在基层表面设置控制桩和水准点，以便控制地坪的施工标高和坡度。

3.钢筋绑扎（如有要求）

-根据设计要求，在基层上绑扎钢筋网片，钢筋的规格、间距应符合设计规定。

-钢筋绑扎应牢固，保证钢筋网片的平整度和间距均匀。

4.模板安装

-按照地坪的边线和标高控制线，安装模板。模板应采用钢模板或木模板，模板应安装牢固、平整，拼接严密，防止漏浆。

-模板安装完成后，应检查其标高和垂直度，符合要求后方可进行下道工序。

5.混凝土浇筑

-混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计，其坍落度应控制在[规定范围]。

-混凝土应采用混凝土搅拌机搅拌均匀，然后用混凝土输送泵输送至浇筑地点。

-混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过[规定厚度]，采用振捣器振捣密实，振捣时应避免振捣棒直接触压模板和钢筋。

-在混凝土浇筑过程中，应随时检查模板和钢筋的位置，如有变形或移位应及时调整。

6.耐磨材料撒布

-当混凝土浇筑至表面泌水消失、初凝前（指压有痕但不粘手）时，开始撒布耐磨材料。

-耐磨材料应分[具体次数]次撒布，每次撒布