钻井事故案例.pptVIP

事故原因分析现场分析认为是掉块卡钻；因为在井段4099-4126米出现27米火成岩，与岩灰胶结处很破碎，此处取芯一筒，刚刚钻过该段时曾划眼多次，现返出的掉块中有灰岩也有火成岩。泡解卡剂51：20小时因无效循环排出。A泡解卡剂47：50小时，因无效循环排出。B第三次泡盐酸20小时，注入浓度25%盐酸12方，在开泵大排量循环排酸过程中，同时增大活动幅度，当提至260吨时解卡。损失时间219小时。C事故处理经过：在泡解卡剂时要对症下药.3对卡钻的原因分析是正确的.1对掉块卡钻在活动钻具时,要以下压为主.2点评02钻井事故案例英深1井掉钻头事故01时间：2004-4-2602井身结构：133/8″*2199米03井深：3585米04地层：N2a05其它：上部井段有阻卡现象基础资料事故发生经过井口试螺杆，排量20l/s,泵压2MPa后，按标准扭矩换好121/4M1665SS钻头后，下钻至2202.46m遇阻5t，接方钻杆-划眼，无进尺，下压50t，压力不降，，起钻检查,发现121/4M1665SS钻头落井。下630×NC610接头至井深2199.00m，接方钻杆循环冲洗落鱼对扣未成功；下φ290mm铅印打印(加压8t,起出印痕分析:钻头呈30°贴井壁)；2004.04.180:40下111/4″壁钩至井深2203.44m拨钻头；下NC560×630带103/4″引鞋接头，对扣打捞，捞获落鱼121/4″M1665SS钻头事故处理经过：上部井段有阻卡现象，不应该下螺杆钻具。可能在钻头上扣;螺杆测试或下钻过程中有有一些不正常的现象没被发现，否则不会出现钻头脱扣的事故发生。处理过程是对的，在无法对井下落鱼的状态做出正确的判断时，下铅印是最好的选择。点评ONE钻井事故案例XX井掉钻头事故井深结构：95/8×1004.36井深：5024米，测深5006.42米,垂深4995.29米,井斜39.5度,方位180度,水平位移54.2米钻头：81/2HJ517L，地层：C，岩性：泥岩密度：1.24，粘度：56基础资料事故发生经过起钻倒换螺杆和换钻头，下钻至4150米遇阻悬重140-100吨，上下活动无效，起钻完发现螺杆下端母扣内端面有7处压痕，前三扣磨尖，钻头掉井。掉井钻头型号：81/2HJ517L。接双母接头下钻，对扣，起钻未获。A下81/8拔钩，下钻至井深4151.14米遇阻，探到鱼顶。循环,间断拔划落鱼，落鱼下移至井深4360.56米（下移209.23米）。B接双母对扣接头+1度弯钻杆，下钻至4360.68米探到鱼顶，反复打捞,上提无显示,下放遇阻。C接81/8拨钩下钻至4360.68m遇阻，反复拔动无效。D事故处理经过：下外径208mm空心铣鞋至4360.68m,探到鱼顶套铣,井段4360.68-4360.83m.换外径208mm空心磨鞋下钻至井深4360.70米,探到鱼顶，套铣,井段。松动至4362米，下通追至4377米无阻。打水泥塞，侧钻。事故处理经过：01点评02入井钻具、工具应加强检查、复查，防止工具及丝扣原因造成事故；定向井造成了事故处理的难度。TWO钻井事故案例XX井钻具落井发生经过1991年3月16日16：04，粘卡解卡后，上提下放困难，循环划眼，钻具突然脱扣，起钻完落鱼1742.55米，井深：2143.89米。发生原因钻具未经探伤。12-1/4”钻头钻进时加压24吨，加上三个扶正器，负荷重.造成钻具先期损坏。下公锥造扣，提到80吨，倒扣，起钻.起到离转盘面4米，公锥脱扣。下公锥造扣，倒开后悬重80吨起钻完，与公锥相连的5”钻杆母扣涨大32mm.井下落鱼：107.69米。下震击器带8”钻铤对扣，捞获8”钻铤3根，第三根钻铤公扣掉1/2，落鱼为：80.48米。下5”公锥造扣，提到120吨滑扣，重复造扣，提40吨滑扣。处理经过下4-1/2”公锥造扣失败，公锥造扣部位被鱼头啃光。01下LT95打捞筒进鱼头困难，起钻。02下直径280mm磨鞋磨进0.2米，起钻。03下LT95打捞筒打捞成功，捞获全部落鱼，事故解除。04处理经过THREE钻井事故案例XX井钻具涨扣落井钻井事故案例基础资料地区：英吉沙构造，时间：95/8″*4700.70，井深6318.71m钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。钻井液相对密度：2.33事故发生经过钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进至井深6318.71m，钻进中蹩停转