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户内电力电缆终端头

批准部门：建设部批准文号：建质[2002]48号主编单位：北京市设备安装工程公司统一编号：GJBT—283实行日期：二00二年三月一日图集号：93D101-1

主编单位负责人：为龙

主编单位技术负责张人：源。

技术审定人：

设计负责人：王广鼎赵敏

校对

序号

序号

名称

页号

1

目录

1

2

说明

2、3

3

NTH型油浸纸绝缘电缆终端头

4、5

4

NTN型油浸纸绝缘电缆终端头

6、7

5

NR型交联聚乙烯绝缘电缆终端头

8、9

6

绕包型塑料绝缘电缆终端头

10、11

7

热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头

12、13

8

热缩型塑料绝缘电缆终端头

14、15

9

电缆终端头在墙上安装

16

10

塑料电缆终端头在墙上安装

17

序号

名称

页号

目录

图集号

93D101-1

页

1

说明

一、编制依据：

1.《电缆工程设计规范》

2.《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)3.《电力电缆运行规程》

4.《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》(GB11033

-89)

5.《35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》(DL413-91)

二、适用范围：

1.本图集适用于工业与民用建筑中额定电压8.7/10kV及以下、电缆线芯截面积240平方毫米及以下的三芯或四芯油浸纸绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的户内终端头制作与安装。

2.图集中热缩型电缆终端头可用于污秽环境，其它类型的电缆终端头

只适用于一般环境中。

三、本图集编入的户内电缆终端头都通过试验和鉴定。

四、户内电缆终端头的选用由设计人员根据电缆的型号、规格、使用

环境、及该地区运行经验和习惯等因素确定。

五、户内电缆终端头的制作应按照相应的工艺进行，变更电缆终端头制作的材料及改进操作工艺需符合有关的规定。

六、施工注意事项：

户内电缆终端头的制作应严格遵守有关的规程和规范。

一制作电缆终端头所需的主要部件和材料，一般应由电缆附件生产厂家配套供应并附有合格证件。

曰施工现场应清洁、无灰尘、光线充足，周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀性气体，并避开雾、雪、雨天，选择气候良好的条件进行操作。制作油浸纸绝缘电缆终端头，环境温度及电缆温度一般应在5℃以上；制作塑料绝缘电缆终端头，环境温度及电缆温度一般应在0℃以上。

四油浸纸绝缘电缆在其末端的铅封锯开后，应对电缆的受潮情况进行校验，如有潮气侵入时，应逐段切除电缆，直至验潮合格。

五)制作前应做好电缆的核对工作，如电缆的类型、电压等级、截面及电缆另一端的情况等，并对电缆进行绝缘电阻测定和耐压试验，测试结果

应符合规定。

六操作要点：

1.从剥切电缆开始至电缆终端头制作完成必须连续进行，在制作电缆终端头的整个过程中应采取相应的措施防止污秽和潮气的进入。

2.剥切电缆时不得伤及电缆的非剥切部分。

3.交联聚乙烯绝缘电缆铜带屏蔽层内的半导电层应按工艺要求的尺寸

保留，除去半导电层的线芯绝缘部分，必须将残留的碳黑清理干净。

4.绕包型交联聚乙烯绝缘电缆终端头内的半导电带、屏蔽带包绕时不

得超过应力锥中间最大处。应力锥锥体坡度应均匀，表面应光滑。

5.油浸纸绝缘电缆终端头中增绕绝缘的绕向应与被缠绕的线芯绝缘或

统包绝缘的绕向一致。

6.浇铸式电缆终端头在浇铸前应将外壳预热去潮。沥青绝缘胶及浇铸

温度应按各地区的气候情况选用，环氧复合物应混合均匀，浇铸时应防止气泡产生。

7.接线端子和导体的连接可选用围压或点压。

8钢带铠装一般用钢带卡子或更2.1毫米的单股铜线卡扎，铜带屏蔽层可用截面积1.5平方毫米的软铜线扎紧，绑扎线兼作接地连接时，绑扎

赵敏

王广鼎

校对

说明

图集号

93D101-1

页

2

不少于3圈，并与钢铠或铜屏蔽带焊接牢固。七热缩型电缆终端头制作要求：

1.宜使用丙烷喷灯，热缩温度在110℃至130℃之间。

2.加热收缩管件时火焰要缓慢接近热缩材料，并在周围沿圆周方向移动，待径向收缩均匀后再向轴向延伸，收缩的部位和方向按工艺要求进行。

线电压(kV)

1

6

10

最小距离(mm)

75

100

125

赵敏

子广鼎

校对

设计

制

3.热缩管包敷密封金属部位时，金属部位应预热至60-70℃。户内电缆终端头引出线绝缘包扎长度如下：

线电压(KV)16

线电压(KV)

1

6

10

最小绝缘长度(mm