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?一、检修概述
1.检修目的
本次C级检修旨在对1号机组进行全面检查、维护和必要的设备修复,确保机组安全、稳定、高效运行,提高设备可靠性,降低设备故障率,同时消除潜在安全隐患,优化机组性能指标,为后续长期稳定运行奠定基础。
2.检修范围
涵盖锅炉、汽轮机、发电机及其附属系统,包括但不限于主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、润滑油系统、调节保安系统等设备的检查、维修和调试。
3.检修时间
[具体检修开始时间]-[具体检修结束时间],共计[X]天。
二、检修前准备
1.技术准备
-组织专业技术人员对机组运行状况进行全面评估,分析设备历史数据,确定检修重点和难点。
-收集设备图纸、技术资料、检修规程等文件,为检修工作提供技术支持。
-制定详细的检修作业指导书、质量验收标准和安全措施。
2.物资准备
-根据检修项目清单,提前采购所需的备品备件、消耗材料,并确保其质量合格、规格匹配。
-准备好检修所需的工具、仪器仪表,并进行校验和调试,确保其精度和可靠性。
3.人员准备
-组建专业的检修队伍,明确各成员的职责和分工。
-对检修人员进行技术培训和安全交底,使其熟悉检修任务、质量标准和安全注意事项。
4.场地准备
-清理检修现场,设置必要的安全警示标识,确保检修场地安全、整洁。
-搭建检修平台,合理规划设备摆放区域,便于检修作业。
三、检修项目及工艺要求
1.锅炉检修
-受热面检查
-对水冷壁、过热器、再热器等受热面进行外观检查,查看是否有磨损、变形、腐蚀等情况。
-采用内窥镜对受热面管排内部进行检查,重点检查管子内壁结垢、腐蚀、冲刷减薄等缺陷。
-对发现的局部磨损超标管段进行更换,对一般性磨损和腐蚀部位进行修复处理。
-燃烧器检修
-拆卸燃烧器,检查喷口磨损情况,对磨损严重的喷口进行更换。
-清理燃烧器风道内的积灰,检查风道密封性,修复泄漏部位。
-调整燃烧器的风粉配比和角度,确保燃烧稳定、充分。
-汽水系统阀门检查
-对主蒸汽门、再热蒸汽门、给水调节阀等重要阀门进行解体检查,检查阀芯、阀座密封面磨损情况。
-研磨密封面,消除泄漏缺陷,确保阀门关闭严密、动作灵活。
-对阀门的传动机构进行检查和润滑,保证其操作可靠。
2.汽轮机检修
-本体检查
-揭缸检查汽轮机内部部件,包括转子、叶片、隔板、轴封等。
-检查转子轴颈磨损情况,测量轴颈椭圆度和圆柱度,若超标则进行修复或更换轴瓦。
-检查叶片表面是否有裂纹、冲蚀等缺陷,对受损叶片进行修复或更换。
-清理隔板和轴封部位的结垢,调整轴封间隙,确保轴封密封良好。
-调节保安系统检修
-解体检查调速汽门、油动机、错油门等调节部件,检查其磨损和卡涩情况。
-清洗各部件,更换磨损的密封件,修复卡涩部位,保证调节系统动作灵敏、可靠。
-对危急保安器进行试验和调整,确保其动作转速符合要求。
-润滑油系统检修
-清理润滑油箱,检查内部滤网是否堵塞,更换破损的滤网。
-检查油泵、冷油器、过滤器等设备的运行状况,对磨损部件进行修复或更换。
-更换润滑油,确保油质符合设备要求。
3.发电机检修
-定子检修
-检查定子绕组绝缘情况,进行绝缘电阻测试、直流耐压试验和交流耐压试验。
-检查定子绕组端部绑扎情况,若有松动及时进行加固处理。
-清理定子铁芯表面的污垢,检查铁芯是否有过热、变形等缺陷。
-转子检修
-检查转子绕组绝缘情况,进行绝缘电阻测试。
-检查转子风扇叶片磨损情况,对磨损严重的叶片进行更换。
-测量转子的直流电阻和交流阻抗,判断转子绕组是否存在短路等故障。
-滑环及电刷检修
-清理滑环表面的污垢和氧化层,检查滑环磨损情况。
-更换磨损超过规定值的滑环。
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