数控铣削编程与加工（第四版） 教案 项目二 槽类零件的加工.docx

数控铣削编程与加工教案

项目序号

2

授课班级

授课学时

教学载体

零件

授课项目名称

项目2槽类零件的加工

项目目标

一、知识目标

1.了解槽类零件的数控铣削加工工艺。

2.掌握铣削加工的工件坐标系设定指令G54-G59的功能及应用。

3.掌握基本编程指令G90/G91、G00/G01、G02/G03的功能及应用。

4.掌握子程序格式及调用指令G98/G99的功能及应用。

5.掌握缩放镜像指令G51/G50、旋转指令G68/G69的功能及应用。

6.了解数控铣削程序的基本结构，掌握槽类零件的基本编程方法。

二、能力目标

1.能制定槽类零件的数控铣削加工工艺，能合理安排槽加工的走刀路线、合理选择数控加工参数。

2.能正确选用和安装铣削刀具，并能正确对刀。

3.能灵活运用编程指令编制槽类零件的数控加工程序。

4.能按照数控铣床的操作流程，完成槽类零件的数控加工。

5.能正确使用量具进行零件尺寸的检测，并能对槽类零件进行简单质量分析。

相关知识

一、槽加工的工艺

二、工件坐标系的设定

三、基本编程指令

四、子程序调用

五、缩放镜像指令

六、旋转指令

项目实践

多槽加工及精度检测

拓展知识

SINUMERIK828D系统基本编程指令及应用

重点难点

一、重点

1）槽类零件加工工艺特点，槽加工的刀具选择和加工工艺的制定。

2）工件坐标系设定、子程序调用、缩放镜像、坐标系旋转等编程指令的应用。

二、难点

1）子程序编制和调用。

课外作业

教学后记

导

导新任

入授务

导

导入新授

项目目标、项目任务

任务一直槽的加工相关知识

一、槽加工的工艺

二、工件坐标系的设定

指令格式：G54/G55/G56/G57/G58/G59说明：

（1）G54—G59指令可以分别用来选择相应的工件坐标系，工件坐标系是通过CRT/MDI方式进行工件设置的。在电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54坐标系。

(2)G54—G59为模态指令，可相互取消。

（3）在加工比较复杂的零件时，为编程方便，可用G54——G59指令对不同的加工部位设定不同的工件坐标系，但这些工件坐标系原点的值，在参数设置方式下应输入到相应的位置。

例：如图2.4所示，使用工件坐标系编程，要求刀具从当前点移动到A点，再从A点移动到B点。

程序：G54G00G90X30Y40(到达A点)

G55G00X20Y20(到达B点)

▲

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机床原点

图2.4利用工件坐标系编程

三、基本编程指令

1．绝对编程和增量编程指令

指令格式：G90/G91说明：

（1）G90绝对编程方式下，每个编程坐标轴上的编程值是相对于编程

G02

G02G03

G02G03

G02G03

X(U)-Y(V)-

X(U)-Z(W)-

Y(V)-Z(W)-

I-J-R-

I-K-R-

J-K-R-

原点。

（2）G91增量编程方式下，每个编程坐标轴上的编程值是相对于前一位置而言，该值等于轴移动的距离。

（3）机床刚开机时默认G90状态。

（4）G90和G91都是模态（续效）指令

2．点位控制和直线插补指令

指令格式：G00X（U）-Y（V）-Z（W）-

G01X（U）-Y（V）-Z（W）-F-

说明：

（1）在G00时，刀具以点位控制方式快速移动到目标位置，其移动速度由系统来设定。因此要注意刀具在运动过程中是否与工件及夹具发生干涉。

（2）在G01时，刀具以指定的F进给速度移动到目标位置。

（3）G00、G01、F都是模态（续效）指令，在程序的第一个G01后必须规定一个F值，F值一直有效，直到指定新值。

3．圆弧编程指令指令格式：

XY平面：G17

ZX平面：G18

YZ平面：G19说明：

F-

F-

F-

(1)G17/G18/G19表示圆弧加工所在平面，为模态指令。G17设定为XY平面，G18设定为ZX平面，G19设定为YZ平面，多数数控系统默认为XY平面。

（2）G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。

圆弧顺逆方向的判别：沿着不在圆弧平面内的坐标轴，由正方向向负方

向看，顺时针方向G02，逆时针方向G03，如图2.5所示。图2.5圆弧方向判别

（3)X(U)、Y(V)、Z(W)是指圆弧插补的终点坐标值。

(4)I、J、K是指圆弧起点到圆心的增量坐标，与G90，G91无关。I、J、K是矢量值，并且I0、J0、K0可以省略，但I、J、K不能同时为零。