筹建300MWCFB锅炉(电站)需注意的技术问题.docxVIP

筹建300MWCFB锅炉(电站)需注意的技术问题.docx

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毕业设计(论文)

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毕业设计(论文)报告

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筹建300MWCFB锅炉(电站)需注意的技术问题

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筹建300MWCFB锅炉(电站)需注意的技术问题

摘要:随着能源需求的不断增长,CFB(循环流化床)锅炉因其高效、清洁、环保的特点,在电站建设中得到广泛应用。本文针对筹建300MWCFB锅炉(电站)过程中需注意的技术问题进行深入探讨,包括锅炉本体设计、燃烧系统优化、排放控制及环保设施建设等方面,旨在为我国CFB锅炉电站建设提供有益的参考。

前言:随着全球能源需求的不断增长和环境污染问题的日益严重,清洁能源和环保技术的研究与应用已成为我国能源战略的重要组成部分。CFB锅炉作为一种高效、清洁、环保的燃烧技术,在我国电站建设中具有广阔的应用前景。然而,筹建300MWCFB锅炉电站过程中,存在诸多技术问题,如锅炉本体设计、燃烧系统优化、排放控制及环保设施建设等,这些问题直接影响着电站的运行效率和环保效果。因此,深入研究并解决这些问题,对于提高我国CFB锅炉电站建设水平具有重要意义。

一、CFB锅炉本体设计

1.1锅炉结构设计

(1)锅炉结构设计是CFB锅炉电站建设的关键环节,直接关系到锅炉的性能、运行稳定性和使用寿命。在设计过程中,需充分考虑锅炉的尺寸、形状和材料等因素。以某300MWCFB锅炉为例,其本体结构设计主要包括炉膛、烟道、布风板、分离器、返料器等部件。炉膛采用方形或圆形结构,以适应不同燃料的燃烧需求。烟道设计需满足烟气流动的均匀性,降低阻力损失。布风板是CFB锅炉的核心部件,其设计直接影响着燃料的均匀分布和燃烧效率。某电站采用的双层布风板结构,使得燃料在炉膛内充分混合燃烧,燃烧效率达到98%以上。

(2)材料选择是锅炉结构设计中的重要一环,需确保材料具有良好的耐高温、耐腐蚀、抗热震等性能。以某300MWCFB锅炉为例,其炉膛、烟道等高温区域采用耐热合金钢,耐腐蚀区域采用不锈钢或耐酸钢。此外,为提高锅炉的可靠性和使用寿命,关键部件如分离器、返料器等采用耐磨合金材料,有效降低磨损。在实际运行中,该锅炉已累计运行超过10年,未出现重大材料损坏问题。

(3)锅炉结构设计还需考虑运行参数的优化,如锅炉容量、压力、温度等。以某300MWCFB锅炉为例,其设计参数为:锅炉蒸发量300t/h,额定压力16.5MPa,额定温度540℃。在实际运行过程中,通过对运行参数的实时监测和调整,确保锅炉在最佳工况下运行。例如,通过优化布风板设计,实现燃料均匀分布,提高燃烧效率;通过调整锅炉负荷,降低能耗和排放。该电站自投运以来,运行稳定,各项指标均达到设计要求。

1.2锅炉材料选择

(1)锅炉材料选择需考虑其耐高温、耐腐蚀、抗热震等特性,以确保锅炉长期稳定运行。例如,在炉膛高温区域,某300MWCFB锅炉选用耐热合金钢,其最高工作温度可达600℃,抗拉强度超过600MPa。此外,为提高材料耐腐蚀性,在烟道等腐蚀性区域,采用不锈钢或耐酸钢,如304不锈钢,其耐腐蚀性能良好,适用于温度在400℃以下的工况。

(2)在选择锅炉材料时,还需考虑材料的成本和可获得性。以某电站的CFB锅炉为例,其材料成本占总投资的20%左右。为降低成本,电站采用了国产材料,如国产耐热合金钢和不锈钢,其性能与进口材料相当,但价格更为优惠。此外,国产材料的供应链更加稳定,有助于缩短采购周期。

(3)在实际应用中,锅炉材料的选择还需考虑其焊接性能。例如,某300MWCFB锅炉的返料器采用耐磨合金材料,这种材料虽然耐磨性好,但焊接难度大。为解决这一问题,电站采用了一种新型焊接技术,该技术能够在保证焊接质量的同时,显著提高焊接效率。通过这一技术的应用,返料器的焊接周期缩短了30%,有效降低了施工成本。

1.3锅炉运行参数优化

(1)锅炉运行参数的优化是提高CFB锅炉电站运行效率的关键。以某300MWCFB锅炉为例,通过对锅炉蒸发量、压力、温度等运行参数的实时监测与调整,实现了燃料的最佳燃烧。具体措施包括:优化燃料进料速度,保持稳定的燃料层厚度;调整风量,确保风量与燃料比例匹配,提高燃烧效率;根据燃料特性调整床温,确保床温在最佳范围内。

(2)在锅炉运行过程中,通过优化分离器、返料器等关键部件的运行参数,可以有效控制床料循环和燃烧过程。例如,某电站通过调整分离器喷嘴角度和返料器转速,使床料循环率达到预期,床料在炉内停留时间优化,从而提高燃烧效率。此外,对分离器进行定期清理,确保其分离效果,减少未燃尽燃料的排放。

(3)为进一步提高锅炉运行效率,某电站实施了综合节能措施。包括:优化空气预热器、余热锅炉等辅助设备的工作状态,减少能源损失

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