玻璃钢夹砂管施工方案.docx

?一、工程概况

本工程采用玻璃钢夹砂管作为排水管道，管径为[具体管径范围]，管材长度为[标准管长]。管道铺设于[具体铺设区域]，该区域地质条件较为复杂，存在部分软土地基。工程旨在为区域提供高效、可靠的排水系统，确保雨水及污水能够顺利排放。

二、编制依据

1.设计图纸：[工程名称]排水工程设计图纸。

2.相关规范及标准

-《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268

-《玻璃钢夹砂管安装工程施工工艺标准》

-《建筑地基处理技术规范》JGJ79

三、施工准备

1.材料准备

-按设计要求采购符合质量标准的玻璃钢夹砂管，管材应具有质量合格证书及产品说明书。管材外观应无裂缝、变形等缺陷。

-配套的管件，如弯头、三通、变径管等，其材质及规格应与管材相匹配。

-橡胶密封圈，材质应符合设计要求，密封性能良好，无老化、破损现象。

2.场地准备

-施工前对施工现场进行清理，清除障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

-根据设计图纸进行测量放线，定出管道中心线及开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

3.机械设备准备

-配备挖掘机、装载机、吊车、电焊机、热熔焊机等施工机械设备，并确保设备性能良好，能正常运行。

-准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，定期进行校准，保证测量精度。

4.人员准备

-组建专业施工队伍，包括管道安装工、焊工、测量工、机械操作工等，并进行技术交底和安全培训。

-施工人员应熟悉施工图纸、施工工艺及质量安全要求，具备相应的操作技能和经验。

四、施工工艺

1.沟槽开挖

-根据地质条件和管径大小，确定合理的开挖坡度。一般情况下，[管径范围]的玻璃钢夹砂管沟槽开挖坡度为[具体坡度值]。

-采用机械开挖时，应预留[200-300mm]厚的土层由人工进行清理，避免机械扰动基底土。

-在软土地基区域，可根据设计要求进行地基处理，如换填砂卵石、打设砂桩等，以提高地基承载力。

-沟槽开挖过程中，应及时排水，防止槽底积水。当沟槽底部出现超挖时，应采用砂卵石或符合要求的素土回填夯实。

2.基础施工

-对于一般地段，可采用砂基础。在沟槽底部铺设厚度为[设计厚度]的砂垫层，砂应采用中粗砂，其含泥量不超过[规定比例]。

-在基础施工过程中，应确保基础表面平整，无杂物、积水。基础宽度应符合设计要求，允许偏差为±[具体偏差值]。

3.管道安装

-管材及管件在安装前应进行外观检查，不合格的管材及管件不得使用。

-橡胶密封圈应清理干净，并在其表面涂抹适量的润滑剂，以确保密封效果。

-采用吊车下管时，应轻起轻放，避免管材碰撞损坏。管材应平稳地放置在基础上，不得悬空或支撑点受力不均。

-管道安装应从下游向上游、从低到高依次进行。对口时，应使管材的中心线在同一直线上，其偏差不得超过设计规定。对口间隙应均匀，一般为[规定间隙值]。

-连接管道时，应将橡胶密封圈正确安装在承口和插口的密封槽内，然后采用专用工具将插口插入承口，插入深度应符合设计要求。插入过程中，应注意避免橡胶密封圈扭曲或移位。

-对于热熔连接的管件，应按照热熔焊机的操作规程进行操作。焊接前，应对管材和管件的连接面进行清理，使其表面清洁、干燥。焊接时，应控制好加热时间和压力，确保焊接质量。焊接完成后，应进行外观检查，焊缝应饱满、平整，无气孔、裂缝等缺陷。

4.检查井施工

-检查井的位置、尺寸应符合设计要求。在管道安装过程中，应同步进行检查井的砌筑。

-检查井基础应与管道基础同时浇筑，保证基础的整体性。

-检查井墙体采用砖砌时，应保证灰缝饱满、均匀，砖缝厚度一般为[规定厚度]。墙体应垂直平整，每砌筑[一定高度]应进行水平和垂直度检查，偏差应符合规范要求。

-检查井井盖应安装平整、牢固，与井口周围路面平齐，无明显高差。井盖材质应符合设计要求，具有足够的承载能力和防盗性能。

5.闭水试验

-管道安装及检查井施工完成后，应进行闭水试验。试验管段应符合设计及规范要求，一般情况下，试验管段长度不宜大于[规定长度]。

-试验前，应将管道及检查井封堵严密，封堵材料可采用橡胶圈、水泥砂浆等。封堵完成后，应检查封堵处是否有渗漏现象。

-向管道内注水，浸泡时间应符合规范要求，一般为