轴承振动特征分析含轴承故障特征频率的特点及计算.pptVIP

噪声正常温度正常可以用超声，振动尖峰能量，声发射测量出来，轴承外环有缺陷振动总量比较小，无离散的轴承故障频率尖峰剩余寿命大于10％I.初始阶段噪声略增大温度正常超声，声发射，振动尖峰能量有大的增加，轴承外环有缺陷，振动总量略增大(振动加速度总量和振动速度总量)对数刻度频谱上可清楚看到轴承故障频率，线性刻度频谱上难得看到，噪声地平明显提高剩余寿命5％II.第二阶段轴承故障发展的四个阶段轴承故障发展的四个阶段III.第三阶段可听到噪声温度略升高非常高的超声，声发射，振动尖峰能量，轴承外环有故障振动加速度总量和振动速度总量有大的增加在线性刻度的频谱上清楚地看出轴承故障频率及其谐波和边带振动频谱噪声地平明显提高剩余寿命小于1％IV．第四阶段噪声的强度改变温度明显升高超声，声发射，振动尖峰能量迅速增大，随后逐渐减小，轴承外环处在损坏之前故障状态振动速度总量和振动位移总量明显增大，振动加速度总量减小较低的轴承故障频率占优势的振动尖峰，振动频谱中噪声地平非常高剩余寿命小于0.2％轴承故障四个阶段的频谱Stage1Stage2Stage3Stage4noapparentchangeontypicalvelocityspectrumdefect’sharmonicfrequenciesappeardefect’sfundamentalfrequenciesalsoappearandmayexhibitsidebandsdefect’sharmonicfrequenciesdevelopmultiplesidebands(haystack),fundamentalfreqs.growandalsodevelopsidebandsdefect’s“fund.”frequencyrangedefect’s“harmonic”frequencyrange包络（解调）频谱球/滚动体撞击缺陷产生“冲击波”.轴承“像一个鈡响”(共鸣). 解调频谱信号处理过程振动解调可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息，并且可跟踪轴承故障发展，在第二，三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱可以在滚动轴承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI，外环故障BPFO，滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。振动解调和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。123解调谱与常规频谱解调谱/常规谱结合用于轴承故障监测解调频谱作为一个早期指示故障的测量参数检查常规频谱和解调频谱：都没有故障频率，状态良好，作为基线继续监测只在解调频谱存在故障频率，早期故障指示，或需要润滑在两种频谱中都存在谱峰值，计划下一次维修更换轴承只在常规频谱中存在峰值，同时在解调频谱中噪声水平升高，立即更换用振动频谱没有检测出

第一阶段轴承故障用振动解调谱检测出

第一阶段轴承故障速度谱解调谱轴承外圈故障轴承外圈有缺陷时，在解调频谱上可见轴承外圈缺陷频率BPFO及其高次谐波，如果外圈转动的轴承，可能出现其转速频率的边频。轴承外圈故障的解调频谱特点轴承外圈缺陷轴承外圈缺陷解调谱轴承内圈故障的解调频谱特点轴承内圈有缺陷时，在解调频谱上可见轴承内圈缺陷频率BPFI及其高次谐波，对内圈转动的轴承，可能出现其转速频率的边频。轴承内圈缺陷轴承内圈缺陷解调谱调制的原因：当内圈出现故障时，如果它位于加载区域时，产生的冲击会更加剧烈，从而产生更高的振幅。当内圈故障位置移出加载区后，其振幅又会降低，并在轴承顶部达到最小值。在这种情况下内圈的故障频率被（内圈的）旋转频率所调制，可以在频谱中看到1X边频带出现。轴承内圈故障的解调频谱举例轴承滚动体故障的解调频谱特点轴承滚动体有缺陷时，在解调频谱上可见轴承滚动体缺陷频率BSF及其高次谐波，以及出现转速频率的边频；此外，由于滚动体对外圈的碰撞强于对内圈的碰撞，在解调谱上还会存在BSF的半谐波。轴承滚动体缺陷轴承滚动体缺陷解调谱如果滚珠故障也会产生调制。当滚珠运转在载荷区会产生比运转在非载荷区更强烈的冲击。越接近载荷区，振幅越高。滚珠沿轴承以保持架频率FT滚动。该频率低于1X，大约等于0.4X。轴承保持架有缺陷时，在解调频谱上可见轴承保持架缺陷频率FIF及其高次谐波；此外，