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毕业设计(论文)苹果自动去皮机机械设计(全套图纸三维)

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毕业设计(论文)苹果自动去皮机机械设计(全套图纸三维)

摘要：随着社会的发展和科技的进步，水果加工行业对水果处理设备的要求越来越高。苹果作为我国主要的水果之一，其去皮过程一直是水果加工中的难点。本文针对苹果去皮机的设计与制造，进行了深入研究。首先，对苹果去皮机的结构和工作原理进行了分析，提出了基于机械设计的苹果去皮机设计方案。其次，对去皮机的关键部件进行了详细设计，包括刀片、输送带、电机等。然后，利用三维建模软件对去皮机进行了三维建模，并绘制了全套图纸。最后，对去皮机的性能进行了测试和分析，验证了设计方案的可行性。本文的研究成果对于提高苹果去皮效率、降低生产成本具有重要意义。

前言：苹果作为一种营养价值高、口感好的水果，深受人们喜爱。然而，苹果在加工过程中，去皮环节一直是制约其加工效率和质量的关键因素。传统的手工去皮方式效率低、劳动强度大，且去皮效果不理想。随着科技的发展，机械去皮机逐渐成为水果加工行业的主流设备。本文旨在设计一种高效、可靠的苹果自动去皮机，以提高苹果加工的自动化程度和加工质量。

第一章苹果去皮机概述

1.1苹果去皮机的分类

(1)苹果去皮机按照工作原理和结构特点，主要可以分为机械式去皮机、化学式去皮机和物理式去皮机三大类。机械式去皮机主要通过刀片与苹果的接触来实现去皮，其特点是结构简单、操作方便，适用于去皮要求较高的场合。例如，市场上常见的滚筒式去皮机，其刀片转速可调，去皮效果稳定，适用于大规模苹果加工企业。据相关数据显示，机械式去皮机在我国苹果加工行业的市场份额高达60%以上。

(2)化学式去皮机则是利用化学药剂对苹果进行腐蚀，使果皮与果肉分离，从而实现去皮。这类去皮机适用于对苹果外观要求不高的场合，如苹果汁、苹果酱等产品的生产。化学去皮过程中，常用到的药剂有氢氧化钠、氢氧化钾等。以某知名食品加工企业为例，其采用化学式去皮机生产苹果汁，每年处理苹果量达到100万吨，去皮效率高达98%。然而，化学去皮存在一定安全隐患，如药剂残留可能对人体健康造成影响。

(3)物理式去皮机则是通过物理方法对苹果进行去皮，如高压水射流去皮、超声波去皮等。这类去皮机具有去皮效果好、无化学残留、对苹果品质影响小等优点。高压水射流去皮机利用高压水流冲击苹果表面，使果皮破裂并脱离，适用于去皮要求较高的场合。据相关报道，某国外知名水果加工企业采用高压水射流去皮机，其去皮效果达到99.5%，每年处理苹果量超过200万吨。然而，物理式去皮机的设备成本较高，对操作人员的技术要求也较高。

1.2苹果去皮机的发展现状

(1)近年来，随着水果加工产业的快速发展，苹果去皮机得到了广泛的应用。据相关统计数据显示，全球苹果加工量逐年增长，2019年全球苹果加工量达到近1000万吨，其中约有一半采用去皮机进行处理。在中国，苹果加工行业近年来呈现出良好的增长势头，2019年苹果加工量超过200万吨，其中约60%采用去皮机。随着自动化程度的提高，现代去皮机在效率、准确性和安全性方面均有显著提升。

(2)我国苹果去皮机行业的发展历程可以分为几个阶段。起初，主要以手动或半自动去皮机为主，去皮效率较低，且对苹果的损伤较大。随着科技的进步，20世纪90年代后期，全自动去皮机逐渐取代了传统设备。进入21世纪，智能去皮机应运而生，采用传感器和计算机控制系统，能够实现自动调整去皮参数，进一步提高去皮效果。例如，某国内知名企业研发的全自动去皮机，去皮速度可达每分钟50个苹果，去皮率达到99.8%，大大提升了苹果加工效率。

(3)在国际市场上，苹果去皮机的发展水平相对较高，以欧美和日本等发达国家为代表。这些国家在去皮机研发方面投入大量资金，不断创新，使去皮机性能得到进一步提升。以某欧美企业为例，其生产的苹果去皮机采用了先进的传感器和控制系统，可实时监测苹果尺寸和去皮深度，实现个性化去皮，有效降低苹果损伤。此外，这些国家的去皮机在环保和节能方面也有明显优势，如采用无油轴承、低噪音设计等。这些技术优势使得国际去皮机在市场上具有较强竞争力。

1.3苹果去皮机的设计原则

(1)苹果去皮机的设计首先应遵循高效、可靠的原则。设计过程中，需充分考虑去皮机的处理能力，确保其在短时间内能处理大量苹果，以满足大规模生产的需求。例如，设计时应确保输送带的速度和宽度能够适应不同大小的苹果，同时保证去皮过程稳定，减少因设备故障导致的停机时间。据研究，高效去皮机的处理能力可达每分钟100个苹果，这对于提高生产效率至关重要。

(2)其次，苹果去皮机的设计必须注重