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《GB/T19015-2021质量管理质量计划指南》最新解读;;;;;PART;明确最高管理者在质量管理体系中的关键作用,加强领导层对质量的重视和参与度。;第三步;新标准强调全面质量管理,注重预防和控制,而非事后检验。;制造业;随着全球化的发展,企业面临着来自不同国家和地区的质量标准和监管要求,需要更加灵活和高效的质量管理方法来应对。;;PART;;;识别关键过程;记录的保存期;建立职责清单;;PART;以GB/T19015-2021为基准,确保质量管理体系符合最新标准,提升管理效果。;;;;员工是质量管理的核心,其参与可以提高质量意识、增强责任感,促进质量目标的实现。;持续改进过程;PART;明确目标;(二)优化方法策略汇总;(三)设计常见问题解析;;质量计划必须与组织目标紧密相连,确保质量计划的方向和组织目标保持一致。;流程图;PART;;“产品”定义更加灵活;(三)术语应用场景分析;;质量计划是一个更为广泛的概念,包括了质量目标、质量措施等,而质量计划书只是其中的一种表现形式。;;PART;;(二)实施路径规划要点;采用先进的质量管理工具和技术;技术资源;生产企业应重点关注产品质量控制、生产流程优化、设备维护等方面,确保产品符合国家标准和顾客要求。;;PART;数字化计划;质量管理体系与数字化转型;人工智能和机器学习;;(五)应对趋势调整策略;格力电器;PART;明确质量计划所要达到的目标和所涉及的范围,包括产品或服务的质量特性、相关过程、资源等。;;;;编制时不要过于详细,否则会导致计划无法灵活应对变化。;改进质量计划;PART;(一)各行业应用要点;案例三;;;(五)革新带来效益评估;;PART;首先明确质量计划的目标和范围,确定计划所涉及的流程和环节,以及需要达到的质量标准。;缺乏明确的质量目标和指标;将实际执行情况与标准要求进行对比,找出差异并采取相应的改进措施。;在关键流程设置质量控制点,确保过程质量受控,及时发现并纠正质量问题。;;;PART;通过制定业务流程图,全面分析各环节可能存在的风险,识别潜在问题和薄弱环节。;;风险转移;;确定可能影响质量计划的各类风险因素,包括技术、市场、人员、环境等方面。;某公司因未识别产???召回风险导致质量事故;PART;;;;要求组织建立和维护文件化程序,确保质量管理过程的一致性和有效性。;持续培训和评估;定量评估;PART;;;;通过制定检查表,对质量计划的实施情况进行定期检查,收集数据进行分析。;(五)试验常见问题解决;(六)验证结果应用策略;PART;在设计质量计划时,应充分考虑可能的风险和机会,并采取措施预防或减小不利影响。;确定实施目标;;误区一;将质量计划中的核心要点细化成具体、可操作的流程,确保每个环节都得到有效执行。;跨部门协同;PART;;(二)改进流程步骤规划;数据收集;确保改进措施可操作;强调领导作用;;PART;制造业可根据新标准制定详细的质量计划,包括质量目标、资源配置、过程控制等内容,确保产品符合标准要求。;服务创新与升级;;(四)金融业应用特殊点;(五)不同规模企业应用;;PART;包括质量计划执行率、质量目标达成率、质量成本占比等。;适用性;;跨部门协同;案例一;;PART;设定的质量目标应是具体、可衡量的,以便于评估质量计划是否达成。;确定质量计划所需资源的类型,包括人力、设备、技术、资金等。;流程梳理;(四)文件编制技术标准;检查计划是否包含了所有必要的步骤、活动和资源,以确保计划的全面性和可执行性。;缺少风险分析;PART;;(二)协同目标制定方法;;;;通过识别质量计划中的关键过程,确保这些过程与组织战略保持一致,并对其进行重点监控和管理。;PART;确定质量计划的目标和范围;;(三)执行阶段重点步骤;监控和测量过程的控制;评审质量计划;明确各阶段的质量目标和计划,确保质量计划与实际执行的衔接。;PART;头脑风暴法;根据风险发生的可能性和影响程度,将风险划分为不同等级,以便进行优先级排序和采取相应的风险控制措施。;;;自动化、智能化生产技术的应用,降低了人为操作的风险,提高了产品的稳定性和可靠性。;信息化技术应用;PART;;;持续改进和优化;提高质量计划实施所需的资金、人力和其他资源投入,确保计划的顺利实施。;;持续改进;PART;问卷调查法;确定关键质量特性;(三)对接流程优化策略;设立专门的客户反馈渠道;实施创新方案;质量计划实施后,产品或服务的质量是否符合客户的要求和期望,是否达到了预期的质量目标。;PART;华为公司在质量管理体系中引入GB/T19015-2021标准,强调质量计划的重要性,通过精细化管理和严格的质量控制,提高了产品质量和竞争力。;;
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