禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例.docxVIP

?一、引言

禽畜类屠宰行业在保障肉类供应的同时，也产生了大量高浓度有机废水。这些废水若未经有效处理直接排放，将对水环境造成严重污染。因此，研发高效的禽畜类屠宰废水处理技术具有重要的现实意义。本文将详细阐述禽畜类屠宰废水处理技术方案，并结合实际工程案例进行分析。

二、禽畜类屠宰废水特点

禽畜类屠宰废水主要来源于屠宰过程中的冲洗、脱毛、解体等环节，具有以下特点：

1.有机物浓度高：含有大量的蛋白质、油脂、血水等，COD（化学需氧量）一般在1000-5000mg/L之间。

2.悬浮物多：包含毛发、碎肉、粪便等固体杂质，SS（悬浮物）可达数百mg/L。

3.氨氮含量高：动物的排泄物导致废水中氨氮浓度较高，一般在50-200mg/L。

4.可生化性较好：BOD5/COD通常在0.5以上，适合采用生物处理方法。

三、处理技术方案

预处理

1.格栅：去除废水中较大的悬浮物，如毛发、碎骨等，防止堵塞后续处理设备。格栅间隙一般为5-10mm。

2.调节池：由于屠宰废水的水质和水量波动较大，调节池可起到均衡水质和水量的作用，为后续处理创造稳定的条件。调节池有效容积根据废水产生量和水质波动情况确定，一般为日处理量的1/4-1/2。

3.气浮池：通过向废水中通入空气，产生微小气泡，使废水中的油脂、悬浮物等附着在气泡上，上浮至水面形成浮渣，从而去除废水中的油脂和部分悬浮物。气浮池的停留时间一般为15-30分钟。

生物处理

1.水解酸化池：利用水解酸化菌将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性，为后续的好氧处理创造有利条件。水解酸化池的水力停留时间一般为6-12小时，污泥回流比为20%-50%。

2.接触氧化池：采用生物膜法，通过填料上附着的微生物对废水中的有机物进行分解和去除。接触氧化池的容积负荷一般为1.0-2.0kgCOD/(m3·d)，气水比为15-20:1，水力停留时间为8-12小时。

3.活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对废水中的有机物进行代谢分解。活性污泥法有多种形式，如传统活性污泥法、SBR法等。以SBR法为例，其运行周期包括进水、反应、沉淀、排水、闲置五个阶段，通过合理控制各阶段的时间和参数，实现对废水的有效处理。SBR池的污泥浓度一般控制在3000-5000mg/L，反应时间为4-6小时。

深度处理

1.混凝沉淀：向废水中投加混凝剂，使废水中的细小悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀去除。常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸亚铁等。混凝沉淀的水力停留时间一般为1-2小时。

2.过滤：进一步去除废水中的细小悬浮物和胶体物质，提高出水水质。过滤介质可采用石英砂、活性炭等。过滤速度一般为8-12m/h。

3.消毒：杀灭废水中的病原菌和病毒，防止对环境造成二次污染。常用的消毒方法有氯消毒、二氧化氯消毒等。消毒接触时间一般为30分钟以上。

四、工程案例

项目概况

某禽畜类屠宰厂，日屠宰量为5000头猪，废水产生量约为800m3/d。废水水质为：COD3000mg/L，SS500mg/L，氨氮150mg/L，BOD51500mg/L。该厂要求废水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的二级标准，即COD≤150mg/L，SS≤150mg/L，氨氮≤25mg/L。

处理工艺

1.预处理

-格栅：采用机械格栅，去除废水中的毛发、碎骨等较大悬浮物。

-调节池：调节池有效容积为200m3，停留时间为6小时，通过搅拌设备使废水水质均匀。

-气浮池：选用溶气气浮设备，去除废水中的油脂和部分悬浮物。气浮池停留时间为20分钟，气浮效果良好，油脂去除率可达90%以上。

2.生物处理

-水解酸化池：水解酸化池容积为100m3，水力停留时间为8小时。通过水解酸化作用，废水的BOD5/COD从0.5提高到0.65，可生化性得到显著改善。

-接触氧化池：接触氧化池分两级，总容积为300m3，水力停留时间为10小时。填料采用组合填料，微生物附着生长良好。经过接触氧化处理，COD去除率达到80%以上，氨氮去除率达到70%以上。

3.深度处理

-混凝沉淀：在沉淀池中投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，进行混凝沉淀。沉淀池停留时间为1.5小时，进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质。

-过滤：采用石英砂过滤器，过滤速度为10m/h，对废水进行精细过滤，确保出水水质稳定。