GBT5096 铜片腐蚀实验法.pptxVIP

四川盛马化工-化验中心石油铜片腐蚀试验法GB/T5096-2017讲解人

一.概况二.实验准备三.试验步骤四.结果评定五.试验总结目录

一.概况1、存在于油品中的活性硫化物是引起金属腐蚀的主要因素。腐蚀程度并不一定与总硫含量直接相关,其腐蚀影响可根据所含硫化物的化学类型的不同而不同。2、本铜片腐蚀试险方法可用于评价石油产品产生铜腐蚀的相对程度。可以判定油品中是否含有活性硫化物等杂质，可以预知燃料在储存、运输和使用过程中，对金属产生腐蚀的可能性。3、脱除酸性化合物是油品精制的一个重要目的，铜片腐蚀就是酸性化合物脱除程度的控制指标。

概况实验准备试验步骤结果评定试验总结GB17930-2016车用汽油（Ⅵ）铜片腐蚀（50℃，3h）不大于1GB19147-2016车用柴油（Ⅵ）铜片腐蚀（50℃，3h）不大于1GB252-2015普通柴油铜片腐蚀（50℃，3h）不大于1“”检测标准要求

1、适用范围本标准适用于测定车用汽油、航空汽油、喷气燃料、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和天然汽油或在37.8℃时蒸气压不大于124kPa的其他烃类对铜的腐蚀程度。2、方法概要把一块已磨光好的铜片浸没在一定体积的试样中，根据产品的类别加热到规定定的温度，并保持一定的时间。待加热周期结束时，取出铜片，经洗涤后，将其与铜片腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。车用汽油、柴油常用实验条件为50℃，3h工业润滑油常用的试验条件为100℃(或120℃)，3h。论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结概况实验设备试验步骤结果评定试验总结方法概述

二.实验设备

2.1铜片腐蚀仪1、检查机壳、仪器电源是否接地正常。2、将恒温浴盖打开，检查水浴水位。至离浴孔下边缘20mm处即可。3、接通电源，打开电源开关和加热开关，此时温控仪面板上排显示恒温浴内实际温度（PV），下排显示设定温度（SV），按“▲”或“▼”键可改变温度设定值。当水浴温度达到设定温度时，会在设定温度附近摆动几次，然后趋于稳定。4、当温度趋于稳定，用校正温度计测量浴温，确定设备控制浴温正常。论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结实验准备概况试备样制试验步骤结果计算与评定试验总结

2.2不锈钢压力容器能承受700KPa实验表压2.3铜片试管2.4其他仪器设备膜片夹具，镊子GB-48温度计、观察试管铜片浸入时，确保试样表面高于铜片5mm论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结实验设备概况试验步骤结果评定试验总结

论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结实验设备概况试验步骤结果评定试验总结2.5样品准备2.5.1取样按照GB/T4756标准方法进行取样，样品应贮存于深色样品瓶，镀锡容器会影响样品的腐蚀性，因此不能使用镀锡容器盛装样品。挥发性样品建议充满至容器容量70~80%即可，取样要小心，要避免将样品暴露在阳光下。2.5.2样品准备取回的样品应尽快进行实验如果观察到样品有悬浮水（浑浊），要先用中速定量滤纸过滤干燥足够实验的样品。过滤操作要避光，最好在暗室中进行。整个实验过程中，铜片都不能与水接触。水与铜片接触会发生污染变色，导致结果评定困难。

论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结实验设备概况试验步骤结果评定试验总结2.6铜片准备2.6.1铜片准备所用到的试剂和材料清洗试剂：分析纯异辛烷，仲裁实验的规定洗涤溶剂磨光材料：P220和P150碳化硅砂纸，脱脂棉。铜片：纯度大于99.9%电解铜制成，可重复使用。点蚀、深痕不能出去，或变形不能使用。尺寸（75*12.5*3mm）滤纸：避免铜片与手直接接触

论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结论文绪论研究背景研究方法研究结果问题讨论论文总结实验设备概况试验步骤结果评定试验总结2.6铜片准备2.6.2铜片磨光1、表面磨光先用粗砂出去上次实验所残留的瑕疵和蚀污。然后用P220（65um）砂纸处理，除去打磨痕迹，用滤纸擦去铜片表面的金属屑，将铜片浸泡在洗涤溶剂中随后取出做最后磨光或贮存于洗涤剂中备用。2、最后磨光从洗涤溶剂中取出铜片，用滤纸保护手指夹持铜片。用P150（105um）砂纸做最后打磨，先磨各端，再磨侧面，最后磨表面。注意打磨过程不能用手接触铜片，沿长轴方向来回打磨，不能旋转打磨铜片。最后用脱脂棉使劲擦拭铜片，直至一块新的脱脂棉擦拭时不留下痕迹为止。当铜片擦拭干净后，立即放入已