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八、中国石化大连石油化工研究院氢气资源优化技术

1.基本情况

1.1背景

随着原油重质化劣质化趋势加剧、油品质量升级步伐加快及产品结构调整变

化，各炼厂对氢气的需求量不断增加，氢气已成为炼厂原料成本中仅次于原油的

第二大成本，此外氢气系统涉及增压、加热、脱硫等过程，消耗大量能源资源，

因此，开展炼厂氢气系统优化研究，已成为企业实现降本增效、节能降耗的必要

途径。

中石化（大连）石油化工研究院有限公司基于临氢催化技术积淀，以用氢装

置耗氢优化为核心，创造性的开发了中国石化氢资源优化与集成管理技术

（H2-STAR），该技术于2016年通过总部技术评议，2018年获得“第二十七届中

国石化管理现代化创新成果二等奖”，2019年获得中国石化科技进步三等奖。近

年来，已在中石化、中石油、地方炼厂等数十家企业开展了氢气资源优化服务，

部分优化方案已得到实施改造，为企业取得切实节氢节能效益。

本技术属于《产业结构调整指导目录（2024年）》中石化化工领域绿色高效

技术（副产氢替代煤制氢等清洁利用技术）。

1.2原理

大连院氢资源优化技术（H2-STAR）依托过程系统工程方法论，以氢夹点计

H2-STAR

算、氢气利用效率计算为指导理论，分析、评价企业氢气系统运行水平。

技术整合系统分析评价、优化潜力评估、涉氢反应计算、氢气资源回收、氢气转

输节能、智能监测预测等多维度分析优化技术，实现企业氢气资源产、用、收、

输的全方面优化。

1.3工艺流程及技术特点

氢资源优化技术（H2-STAR）依托过程系统工程方法论，以氢夹点计算、氢

气利用效率计算为指导理论，分析、评价企业氢气系统运行水平。在此基础上，

针对企业产、用氢过程，如制氢、重整、各类加氢装置等，开发集成反应动力学

的氢网模型技术，从而在单装置、子系统层面提升产氢效率，降低用氢损耗；针

对氢气回收过程，开发氢气轻烃燃料三元优化技术，根据不同气源组成及杂质--

分布，组织技术可靠、技术经济性好的工艺流程回收氢气等高附加值资源；针对

氢气调度过程，开发在线智能优化平台技术，实时监测企业氢气系统管网运行情

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况，助力企业提升氢气管网系统管理运行水平。本技术实现系统装置末端回收--

-管网运行的集成优化。H2-STAR技术适用于炼油、化工等加工过程需要氢气资

源参与的工业领域。

此外，H2-STAR技术拓展出以氢足迹技术为核心的数字孪生技术族。基于

数据驱动原理，氢足迹技术采用人工智能建模技术建立氢元素分布模型，实现企

业氢流走向分布的预测。为确保模型预测的准确性，针对涉氢装置开发以反应机

+

理模型数据驱动的混合模型技术，使氢资源优化突破典型工况应用限制，实现

企业不同工况氢资源的智能柔性优化。结合在线监测优化平台可实现氢气系统产、

用、输调度过程的自动化预测与柔性优化。目前，新一代氢资源柔性优化技术也

已逐步进行应用转化。

1.4.技术装备的知识产权和获奖情况

1.4.1本技术主要相关知识产权

表1知识产权情况

序

专利名称专利号专利权人

号

中国石油化工股份有限公司；中国石油

1一种酸性气处理系统CN204237559U

化工股份有限公司抚顺石油化工研究院

一种新型含硫化氢废气治中国石油化工股份有限公司；中国石油

2CN204233957U

理系统化工股份有限公司抚顺石油化工研究院

中国石油化工股份有限