生产运作计划与作业计划.pptxVIP

生产运作计划;§4生产运作计划;;二、生产能力计划

1能力计划的时间性

能力计划的依据是市场需求（预测）

?2能力的扩大策略（P117）需求

积极：能力有闲置

消极：能力有短缺

混合：利用外部力量

能力闲置

能力短却;;案例：ECL公司的生产能力问题;案例分析－能力的度量;能力扩展策略选择;能力扩大选择的方法（1984Hayes提出）;能力增加的时机;;二、生产计划环境

;;四、制定策略

积极进取型采取的方法计入需求量上，

稳妥应变型的策略

1追赶策略：

调节生产速率OR人员

（不使用调节库存OR部分开工）

库存投资少，无订单积压

2平衡策略：

人员和生产速率不变，

使用调节库存OR部分开工

产出平衡，人员水平稳定

3混合策略（平准策略）

;

;;;案例讨论

优化方法：图表法P298

线性规划法

2案例启示－满足需要是前提

计划受生产能力和需求约束

评价标准可以多个：

管理上生产稳定

组合优化

;;;;四、MPS制定中的技巧

1．MPS与总体计划相接（对总体计划的具体化）

2．MPS相对稳定化：

是MRP的基础，MPS改变可能缺货

3．不同生产类型中MPS的变形

备货生产：

产品种类少，以最终产品生产，产品放仓库

最终产品类型多：

标准模块组合，组合部件库存生产，按订单组装

单一特殊产品：

;五、制定MPS注意项

1产品主次分类：主导产品细水长流

（生产稳定）

2尽可能减少各季节，周期生产的品种

（简化管理工作）

3同类同系列，尽可能同一时期连续生产

（提高劳动生产率）

4大－小，复杂－简单，尖端－一般：合理搭配，

负荷均匀

5不同计划期同种产品批量相等或成整数倍

（简化生产组织工作）

;连续型生产的MPS;离散型MPS;;安排负荷法;;二、MRP构成

生产什么

用到什么已有什么

缺什么

何时生产

何时定购

;;四、MRP的计算方法

1总需要量Gj(t)

2计划到货量Sj(t)

3可用库存量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t)A预留库存量

4净需要量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)

5计划订货量Pj(t):按批需要量对净需要量的调整

6计划投入量：Rj(t’)=Pj(t-L)

;;;;六、MRPII发展

推动式生产

1．融合TQM、JIT、同步生产等管理哲理和方法

2．配送资源系统、供应链，都与MRPII集成

3．改善MRPII系统功能和界面

4．同其它管理系统和生产技术接口。

CIMS中MRPII与CAQ是二个子系统

5．办公自动化、数据采集和电子通讯结合，

向ERP发展。;;;4.9项目管理;项目管理的基本特点;项目计划;项目控制与管理组织;网络时间计算;网络计划的调整与优化;思考题

1．生产能力上的不确定性，对短期能力调整有何积极意义？

2．分析服务企业生产能力利用率与服务质量的关系。

3．用图解法排生产计划比较适用于哪类企业？为什么？

4．批量的大小对生产有哪些影响？

5．比较两种计划策略的特点及