kV 油浸式变压器技术协议.docx

kV油浸式变压器技术协议

?一、总则

1.本技术协议适用于[采购方名称]所需的10kV油浸式变压器的设计、制造、检验、试验、包装、运输、安装、调试及售后服务等方面的技术要求。

2.卖方应按照本技术协议的要求，提供符合国家标准和行业规范的优质产品，并对所提供产品的质量、性能和可靠性负责。

3.本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

4.本技术协议未尽事宜，双方可协商补充，并以书面形式作为本技术协议的附件，与本技术协议具有同等法律效力。

二、技术要求

1.额定参数

-额定电压：高压侧10kV，低压侧[具体电压等级]kV。

-额定容量：[具体容量]kVA。

-联结组标号：[具体联结组标号]。

-阻抗电压：[具体百分比]%。

2.性能要求

-空载损耗：不超过[具体数值]kW。

-负载损耗：不超过[具体数值]kW。

-短路阻抗：符合国家标准及设计要求，偏差不超过±[具体百分比]%。

-变比误差：不超过±[具体百分比]%。

-绝缘电阻：高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻不低于[具体数值]MΩ；低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻不低于[具体数值]MΩ。

-介质损耗因数：在额定电压及20℃时，不超过[具体数值]%。

-局部放电量：在额定电压下，不超过[具体数值]pC。

3.绕组

-绕组采用铜导体，材质应符合国家标准，纯度不低于[具体百分比]。

-高压绕组采用多层圆筒式结构，低压绕组采用[具体结构形式]结构。

-绕组绝缘采用[具体绝缘材料及等级]，绝缘性能良好，能承受长期运行电压及短路电流冲击。

-绕组绕制应紧密、整齐，无松动、变形现象，匝间绝缘可靠。

4.铁芯

-铁芯采用优质冷轧硅钢片叠装而成，硅钢片厚度为[具体数值]mm。

-铁芯接地良好，接地电阻不超过[具体数值]Ω。

-铁芯应具有足够的机械强度，能承受变压器运行时的电磁力及振动。

5.油箱及附件

-油箱采用钢板焊接结构，焊接质量应符合国家标准，无渗漏现象。

-油箱应具有足够的强度和刚度，能承受运输及运行过程中的各种应力。

-变压器应配备散热器、油枕、瓦斯继电器、温度计、压力释放阀等附件，附件的规格、型号应符合设计要求，性能可靠。

-散热器应散热效果良好，能满足变压器满负荷运行时的散热需求。

-油枕应具有良好的密封性能，能保证变压器油与外界空气的良好隔离，油位显示清晰准确。

-瓦斯继电器动作值应符合国家标准，能准确检测变压器内部故障。

-温度计应能准确测量变压器油温，精度不低于[具体数值]℃。

-压力释放阀应动作可靠，能在变压器内部压力过高时及时释放压力，保护变压器安全。

6.绝缘油

-绝缘油应采用符合国家标准的[具体型号]变压器油，性能良好，无杂质、水分。

-绝缘油的电气性能指标应符合以下要求：

-击穿电压：不低于[具体数值]kV。

-介质损耗因数：不超过[具体数值]%。

-含水量：不超过[具体数值]mg/L。

-含气量：不超过[具体数值]%。

7.外观质量

-变压器外观应无明显损伤、变形，油漆涂层应均匀、光滑，无剥落、锈蚀现象。

-铭牌应清晰、牢固，标注内容应完整、准确，包括变压器型号、规格、额定参数、制造厂名等。

三、设计与制造

1.卖方应根据本技术协议的要求，进行变压器的设计和制造，确保产品性能满足要求。

2.设计图纸应经买方审核确认后，方可进行制造。

3.制造过程应严格按照国家标准和行业规范进行，每道工序应进行质量检验，确保产品质量合格。

4.卖方应提供产品制造过程中的质量控制文件，包括原材料检验报告、工序检验记录、试验报告等，供买方查阅。

四、检验与试验

1.出厂检验

-卖方应在产品出厂前进行全面的检验，检验项目应包括本技术协议中规定的各项性能指标及外观质量检查。

-出厂检验合格后，卖方应出具产品质量合格证书及检验报告。

2.型式试验

-产品应进行型式试验，试验项目应符合国家标准及本技术协议的要求。

-型式试验应在国家认可的第三方检测机构进行，试验