D型滤池调试方案.docx

D型滤池调试方案

?一、调试目的

1.检验D型滤池的设计和安装质量，确保其能够满足工艺要求。

2.优化滤池的运行参数，使滤池达到最佳的过滤效果，提高出水水质。

3.对滤池的自动化控制系统进行调试，确保其运行稳定、可靠，实现远程监控和自动化操作。

二、调试范围

本次调试涵盖D型滤池的所有设备及系统，包括滤池本体、反冲洗系统、进水系统、出水系统、加药系统、自动化控制系统等。

三、调试前准备

1.设备检查

-检查滤池内的滤板、滤头、滤梁等结构部件是否安装牢固，无松动、损坏现象。

-检查滤池的反冲洗系统，包括反冲洗水泵、管道、阀门等设备，确保其连接正确、无泄漏，阀门开关灵活。

-检查进水系统和出水系统的管道连接是否正确，阀门是否能够正常开关，流量计、液位计等仪表是否安装准确、显示正常。

-检查加药系统的药箱、计量泵、管道等设备，确保药箱有足够的药量，计量泵运行正常，管道无泄漏。

-检查自动化控制系统的硬件设备，包括PLC、传感器、执行器等，确保其安装牢固，接线正确，各设备供电正常。

2.仪表校准

-对滤池运行过程中需要监测的各种仪表，如流量计、液位计、压力计、水质分析仪等进行校准，确保测量数据的准确性。

-按照仪表的使用说明书，采用标准仪表或标准溶液对各仪表进行零点、量程、精度等方面的校准，校准合格后方可投入使用。

3.清水冲洗

-在调试前，对滤池进行清水冲洗，以清除滤池内的杂物和灰尘。

-打开滤池的进水阀门，使清水缓慢进入滤池，直至滤池充满水后，关闭进水阀门。

-浸泡一段时间后，打开滤池的排水阀门，将滤池内的水排尽，重复冲洗2-3次，直到排水清澈为止。

四、调试流程及方法

1.反冲洗系统调试

-单个反冲洗水泵调试

-关闭其他反冲洗水泵，启动一台反冲洗水泵，检查水泵的转向是否正确，运行声音是否正常，有无振动和泄漏现象。

-调节反冲洗水泵的出口阀门，使水泵的流量和压力在设计范围内，记录水泵的运行参数，如电流、电压、流量、压力等。

-逐渐增加反冲洗水泵的负荷，检查水泵的性能是否稳定，能否满足反冲洗的要求。

-反冲洗系统联动调试

-启动所有反冲洗水泵，检查反冲洗系统的联动情况，确保各水泵能够同时启动和停止，运行参数稳定。

-模拟反冲洗过程，检查反冲洗水的分配是否均匀，各滤格的反冲洗强度是否符合设计要求。通过在滤池内不同位置安装压力表，测量各滤格的反冲洗压力，调整反冲洗管道上的阀门，使各滤格的反冲洗压力差控制在允许范围内。

-检查反冲洗排水系统是否畅通，排水能力是否满足要求。观察反冲洗排水的水质和水量，确保排水中无大量悬浮物排出，排水管道无堵塞现象。

2.过滤系统调试

-进水调试

-缓慢打开滤池的进水阀门，使进水流量逐渐增加，观察滤池内水位的变化情况，检查进水系统是否正常，有无漏水现象。

-监测进水水质，包括浊度、pH值、水温等指标，确保进水水质符合滤池的设计进水要求。

-调节进水阀门的开度，使滤池的进水流量稳定在设计流量的一定范围内，观察滤池的运行情况，如滤层表面的水流分布是否均匀，有无短流现象。

-过滤运行调试

-在进水流量稳定后，开始过滤运行调试。记录滤池的初始运行参数，如进水流量、出水流量、过滤水头损失、滤后水浊度等。

-随着过滤时间的增加，监测过滤水头损失的变化情况。当过滤水头损失达到设计允许值时，记录此时的运行时间和其他相关参数。

-定期检测滤后水的浊度，观察过滤效果。根据滤后水浊度的变化情况，调整进水流量、过滤速度等运行参数，优化过滤效果，使滤后水浊度满足出水水质要求。

-在过滤过程中，观察滤池内滤层的变化情况，如有无跑砂、漏砂现象，滤层表面是否有杂质堆积等。如有异常情况，及时分析原因并采取相应措施进行处理。

3.加药系统调试

-药剂溶解与输送调试

-向药箱内加入适量的药剂，启动搅拌装置，检查药剂的溶解情况。确保药剂能够充分溶解，无结块现象。

-启动计量泵，检查药剂的输送情况。调节计量泵的冲程和频率，使药剂的投加量在设计范围内，观察药剂输送管道是否有泄漏现象，计量泵运行是否稳定。

-加药