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SG-A082电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装工程检验批质量验收记录

?一、工程概况

本工程位于[工程地点]，为[项目名称]。电缆敷设是电气系统的关键环节，电缆头制作、接线及线路绝缘测试的质量直接影响到整个电气系统的安全与稳定运行。本检验批涵盖了[具体电缆规格及敷设范围]的电缆头制作、接线以及线路绝缘测试工作。

二、施工依据

1.设计文件：[设计单位名称]出具的电气施工设计图纸，图号为[具体图号]，明确了电缆的走向、规格、连接方式等要求。

2.施工规范

-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

-《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018

-相关产品的安装说明书及技术标准

三、施工准备

1.材料准备

-电缆：选用符合设计要求的[电缆型号及规格]电缆，其质量证明文件齐全，电缆外观无损伤、压扁、扭曲等缺陷。

-电缆附件：包括电缆终端头、中间接头、绝缘胶带、密封胶等，其规格型号与电缆匹配，且具有质量合格证明。

-辅助材料：如螺栓、螺母、垫片等，材质符合要求，表面无锈蚀。

2.机具准备

-电缆切割工具：如电缆刀、电锯等，保证切割精度，且能满足不同规格电缆的切割需求。

-压接工具：包括液压钳、压线钳等，用于电缆头的压接工作，确保连接牢固。

-绝缘测试设备：绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等，定期进行校准，保证测试结果准确可靠。

-其他工具：如扳手、螺丝刀、热风枪等，满足现场施工操作的需要。

3.人员准备

-施工人员具备相应的电气安装资质，熟悉电缆头制作、接线及绝缘测试的工艺流程和质量要求。

-施工前对施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量标准及安全注意事项。

四、施工过程

1.电缆敷设检查

-在进行电缆头制作前，检查电缆敷设路径是否符合设计要求，电缆的固定间距、弯曲半径等是否满足规范规定。

-检查电缆的标识是否清晰、准确，包括电缆型号、规格、起点、终点等信息。

2.电缆头制作

-电缆终端头制作

-剥除电缆外护套：根据电缆终端头的安装尺寸要求，使用电缆刀小心地剥除电缆外护套，注意避免损伤电缆绝缘层。

-清洁绝缘表面：用干净的白布或卫生纸擦拭电缆绝缘层表面，去除污垢和杂质，确保绝缘表面清洁干燥。

-安装终端头附件：按照产品说明书的要求，依次安装终端头的绝缘管、应力锥、密封件等附件，确保安装位置准确，密封良好。

-压接导体：将电缆导体与终端头的接线端子进行压接，压接时应保证压接部位的尺寸符合要求，压接牢固，无虚接现象。压接完成后，检查压接部位的外观质量，如有毛刺应进行打磨处理。

-电缆中间接头制作

-确定接头位置：根据电缆敷设的实际情况，确定中间接头的位置，并做好标记。

-电缆切割：在接头位置两侧，使用电缆刀或电锯将电缆切断，注意切割面应平整、垂直，无毛刺和损伤。

-电缆芯线处理：将电缆芯线按相序排列整齐，去除芯线端部的绝缘层，长度应符合接头安装要求。

-安装中间接头附件：按照产品说明书的步骤，依次安装中间接头的绝缘筒、连接管、密封胶等附件，确保各部件安装紧密，密封良好。

-导体连接：采用合适的连接方式，如压接或焊接，将电缆芯线连接牢固。对于压接连接，应保证压接质量符合要求，连接电阻满足设计规定。

3.电缆接线

-根据设计图纸和设备接线要求，将电缆头与电气设备进行可靠连接。连接时应确保接线牢固，相序正确，接触良好。

-对于多股电缆芯线，应采用合适的接线方式，如压接接线端子、搪锡等，防止芯线松散。

-接线完成后，检查接线部位的绝缘包扎是否良好，防止漏电。

4.线路绝缘测试

-在电缆接线完成后，使用绝缘电阻测试仪对电缆线路进行绝缘测试。测试前，确保电缆线路处于停电状态，并对电缆进行充分放电。

-测试时，将测试仪的两个测试线分别连接到电缆的导体和绝缘层上，按照测试仪的操作说明进行测试，读取并记录测试结果。

-对于不同电压等级的电缆线路，绝缘电阻值应符合相应的规范要求。如对于额定电压0.6/1kV及以下的电缆，绝缘电阻值不应低于10MΩ；对于额定电压6/10kV及以上的电缆，绝缘电阻值不应