开题报告-塑料制品粉碎机的设计.docVIP

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毕业设计（论文）开题报告

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学生姓名

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课题名称

塑料制品粉碎机的设计

一、本课题的作用、意义，在国内外的研究现状和发展趋势，尚待研究的问题

1.1研究目的和意义

塑料的粉碎回收利用是一种重要的再生资源，如果处理不当，不仅会造成资源的浪费，更会对环境造成极大的破坏。因此，如何做好塑料制品的转化工作，已成为亟待解决的工业问题。大部分的塑料在开发利用前都需要进行相应的粉碎加工处理，只有当生物质的粉碎颗粒符合一定的尺寸和要求，才能为后续的生物质研究与利用做好充分的准备。所以，塑料粉碎机的研究对工业能源的二次利用开发和利用有着重要的意义。

虽然我国在塑料粉碎技术方面相对成熟，粉碎机的种类与粉碎方式也是多种多样，但从现有的粉碎设备的能耗、产量，物料的适应性、粉碎颗粒、经济型以及机型本身的工作稳定性、操作安全性、寿命、工作性能等多方面进行综合考虑，还是有许多不完善的地方，不能很好地满足各类生物质粉碎的要求。因此，对塑料粉碎机的研究，对我国生物质能源利用的经济化、商业化和促进工业的可持续发展都具有十分重要的意义，并且加强对塑料制品的粉碎回收利用，也是符合新时代下的环保发展要求，也能够减少塑料制品的随手丢弃造成的环境污染。

本次设计以塑料制品的粉碎为设计核心，设计一块小型化可持续作业生产能力的塑料制品粉碎机设备，通过本次设计也能够加深自身对粉碎机的认识与了解，在设计过程提升自身问题解决能力，并且为自动化的粉碎机的发展提供一定的理论依据。

1.2国内外研究现状

1.2.1国内研究现状

钟红燕等为对塑料及片型塑料的破碎,根据破碎机的工作原理和机械结构设计了一款刀具式破碎机,运用动刀高速旋转与定刀相互剪切进行破碎,并设计有刀具冷却系统,解决物料粘刀问题;采用气流传送,使物料处于局部真空状态,使颗粒通过筛孔进入容腔,粉尘由布袋回收,避免进料、排料不便和环境污染问题,同时对刀片进行风冷,用除尘装置除去破碎颗粒中的粉尘[3]。

为对危险废弃物多氯苯电容器进行破碎研究,采用剪切破碎机进行研究,用剪切破碎的方式来破碎金属物料比传统破碎机的破碎效果好,且工作噪声低,除尘率高,颗粒中所含粉尘量低,破碎粒度小,粉碎后物料颗粒大小均匀,可在常温状态下进行工作,具有较好的经济性,装置上方设有排尘通风设施,大幅度改善了工人的工作环境[4-5]。

朱芬芬等为研究框板或废旧电路板在角切式破碎机作用下动刀与定刀的磨损状况,通过表面形貌仪显示,冲击剪切破坏和磨料磨损是刀具磨损的主要形式,定刀主要受冲击剪切破坏，动刀主要在磨料磨损下破坏[6]。王敏杰等根据切削速度进一步提高，带有绝热材料的锯齿形切屑会发生局部断裂脱离刀具。为对刀具在高速切削过程中产生的热塑性剪切波研究,根据塑性梯度理论,建立了传播模型,给出了极限饱和度和绝热剪切饱和度的计算公式,提出ASLF判据,对试验结果进行对比验证,并针对刀具剪切带、材料特性及加载类别对ASSD的影响规律进行分析[7]。采用无涂层刀具和CVD涂层刀具进行高速车削加工，研究刀具耐用性和耐磨损性机理。结果表明：在高速切削时硫化物固体润滑剂可在CVD涂层刀具表面产生，而其它刀具则无；涂层刀具前刀面受粘结磨损，后刀磨损形式与前刀不同，主要是磨粒磨损。无涂层刀具前后刀刃磨损都极严重,氧化磨损、洼状磨损和粘结磨损是其主要磨损形式[8]。

1.2.2国外研究现状

SCHUBERT等研究指出,针对报废汽车及家用电器等金属的破碎回收,采用摆锤式剪切破碎机进行粉碎回收效果更好,并对剪切结构及刀片进行了进一步优化处理,提高了粉碎机的寿命。针对辊式破碎机辊子刀工作过程中的应力和应变情况利用ANSYS对刀具进行有限元静力学分析，整个刀具应力和应变分析结果通过云图显示出来，进而对刀具结构进行优化，提高破碎机工作过程的稳定性[9]。徐红玉等通过对BP-1100/700型颚式破碎机动颚运用ANSYS有限元软件进行仿真分析,得出由于原支架结构存在设计缺陷，这是造成动颚支架在实际使用过程中出现提早损坏的主要因素。通过改善结构设计保证了结构具有良好的刚性[10]。有限元软件对主轴与物料的撞击过程进行动态模拟仿真,对锤板结构进行了优化,使板锤在降低质量的情况下仍能满足材料强度条件基础上有效减少了材料用量。NiuJimei等为减小板锤受力减小板锤变形,避免疲劳过度出现疲劳损坏,对板锤进行了有限元分析优化,通过对板锤旋转角度的改变来缓解破坏。将创建的粉碎机核心部件三维模型导入ANSYS中得到有限元分析模型。通过对结构模型边界条件的设定,得出结构静力学分析结果的应力和位移云图,云图显示了圆锥破碎机受力和位移变化情况,为其进行结构优化提供依据[11]。PE250x400颚式破碎机颚板运用模糊随机理论对其受力情况进行研究。通