焊接技术综合实训课件：钨极氩弧焊堆焊.pptx

s焊接技术综合实训钨极氩弧焊堆焊任务一图纸识读

s目录01堆焊03堆焊技术的应用02根据图纸绘制零件图04工作任务

01堆焊

01堆焊堆焊的定义堆焊的目的堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。堆焊的目的与一般焊接方法不同，不是为了连接工件。而是为了改变工件表面的物理性能，以获得所需的耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足，这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。

特点堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。堆焊层金属的成分和性能调整方便。堆焊层厚度大，一般堆焊层厚度可在2-30mm内调节，更适合于严重磨损的情况。节省成本，经济性好。01堆焊对于能够熟练掌握焊接技术的人员来说，其难度不大，可操作性强。

01堆焊堆焊稀释率为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。稀释率=堆焊层中基体金属总量/堆焊层金属总量稀释率高，基体金属混入堆焊层中的量多，改变了堆焊合金的化学成分,将直接影响堆焊层的固有性能。因此，堆焊时，常希望获得较低的稀释率，以充分发挥堆焊合金性能，达到预期目的。

02根据图纸绘制零件图

本项目在一块300×150×6mm的板材上，按图6-1-1所示加工出中国两个字，加工深度为2mm。为教学成本考虑，可制作图6-1-2所示的样板，样板厚度为2mm，以便在板材上划线，方便训练。02根据图纸绘制零件图图6-1-2堆焊练习模具

03堆焊技术的应用

03堆焊技术的应用作为焊接领域中的一个分支，堆焊技术的应用范围非常广泛，堆焊技术的应用几乎遍及所有的制造业，如矿山机械、输送机械、冶金机械、动力机械、农业机械、汽车、石油设备、化工设备，建筑、以及工具模具及金属结构件的制造与维修中大量应用堆焊技术。通过堆焊可以修复外形不合格的金属零部件及产品，或制造双金属零部件。采用堆焊可以延长零部件的使用寿命，降低成本，改进产品设计，尤其对合理使用材料(特别是贵重金属)具有重要意义。

04工作任务

根据图纸及材料确定下料工艺制定焊接工艺12工作任务焊后检测3

s谢谢

s焊接技术综合实训钨极氩弧焊堆焊任务二焊前工件制备

s目录01铣削加工及其工作原理02堆焊零件加工03等离子弧及其工作原理04堆焊练习磨具加工

01铣削加工及其工作原理

01铣削加工及其工作原理铣削是在铣床上利用铣刀的旋转作主运动，工件的移动作进给运动来切削工件的加工方法。铣削主要用于加工各种平面、各种沟槽、齿轮、齿条和成形面等。另外可进行分度、孔加工。铣刀是一种多刃刀具，切削刃的散热条件好，生产率高。铣削用量常用铣削速度、进给量、铣削深度和铣削宽度表示。

万能卧式铣床立式铣床铣床的种类很多，最常用的是万能卧式铣床和立式铣床，主要用于单件小批生产中的中小型零件。此外，还有工具铣床、龙门铣床和数控铣床等。1201铣床

01铣削加工方式顺铣逆袭顺铣-铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。逆铣-铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。

02堆焊零件加工

1234堆焊零件加工材料检查1243检验及标识工具钻床操作前准备工作钻床加工位置确定65铣床加工安全操作规程铣床加工顺序

检查线路、电源开关（绿色为启动按钮，红色为停止按钮）是否正常、各操作手柄、旋扭是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠，周围安全通道是否通畅。12钻床操作前准备工作3仔细检查钻夹头、钻套，不可松动，根据加工材料的孔径、材质，选用合适的钻头。装夹钻头，用钻夹头专用扳手旋转钻夹头外壳，使颚片有足够的张开的，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头专用扳手顺时针方向旋紧钻头;对于锥柄钻头，可以通过变径套或直接装入主轴锥孔。

将工作台升到合适高度后通过锁紧手柄可靠固定，要保证工作台避空处正对钻头。45钻床操作前准备工作6将工件通过平口钳等可靠固定到工作台上。如有异常请报告生产主管，请维修人员进行维修。

03等离子弧及其工作原理

02等离子弧等离子弧是利用等离子枪将阴极（如钨极）和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。等离子弧可用于焊接、喷涂、堆焊及切割。

03等离子弧切割机工作原理等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，具有切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形量小、操作简单等优点，而且具有显著的节能效果。该设备适