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kv电缆试验方案

?一、试验目的

本次35kV电缆试验旨在全面检测电缆的电气性能，确保电缆在投入运行前各项指标符合相关标准和要求，主要目的包括：

1.检测电缆绝缘电阻，评估绝缘的完整性。

2.进行直流耐压试验及泄漏电流测量，检验电缆绝缘耐受直流电压的能力。

3.开展交流耐压试验，模拟电缆运行实际工况，检测绝缘在交流电压下的性能。

4.通过电缆介质损耗因数测量，分析绝缘介质内部是否存在缺陷。

二、试验依据

1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016

2.《电力设备预防性试验规程》DL/T596-2021

3.厂家提供的电缆技术说明书及相关标准

三、试验设备

1.绝缘电阻测试仪：用于测量电缆绝缘电阻。

2.直流耐压试验装置：输出直流高压，对电缆施加直流耐压。

3.交流耐压试验装置：产生特定频率和电压的交流信号，进行交流耐压试验。

4.介质损耗因数测试仪：测量电缆介质损耗因数。

5.试验变压器：提供试验所需的高电压。

6.电压互感器：测量试验电压。

7.电流互感器：测量泄漏电流等。

8.高压引线：连接试验设备与电缆。

9.接地装置：确保试验设备和人员安全接地。

四、试验电缆概况

本次试验涉及的35kV电缆型号为[具体型号]，规格为[电缆规格]，电缆长度为[X]米，共[X]根，敷设方式为[直埋/桥架/排管等]。电缆两端分别连接[变电站名称]的[间隔名称]和[用户名称]的[设备名称]。

五、试验前准备

1.电缆外观检查

-检查电缆外皮有无破损、划伤、压扁等缺陷。

-核对电缆型号、规格及长度是否与设计相符。

-检查电缆标识是否清晰、准确。

2.试验设备检查

-检查绝缘电阻测试仪、直流耐压试验装置、交流耐压试验装置、介质损耗因数测试仪等设备的外观是否完好，无损坏、变形等情况。

-校验试验设备的精度，确保其测量结果准确可靠。

-检查试验设备的接地是否良好，接地电阻应符合要求。

3.电缆连接

-断开电缆与其他设备的连接，确保电缆处于独立状态。

-将试验设备的高压引线与电缆终端头可靠连接，连接部位应清洁、无氧化，并保证接触良好。

-在电缆两端设置明显的警示标识，防止无关人员靠近。

4.环境条件检查

-试验环境温度应在[规定温度范围]内，相对湿度不大于[规定湿度上限]。

-试验现场应无强电磁场干扰，无易燃易爆物品。

六、试验项目及方法

1.绝缘电阻测量

-试验步骤：

-将电缆两端导体短接并接地放电。

-用绝缘电阻测试仪分别测量电缆各相导体与金属屏蔽层（或金属护套）之间的绝缘电阻。

-测量时，将测试仪的测试线分别连接到电缆导体和金属屏蔽层上，按照测试仪操作说明进行测量，读取并记录测量结果。

-试验结果判断：绝缘电阻值应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016中的规定，一般情况下，绝缘电阻值不应低于[规定值]。若绝缘电阻值过低，应查找原因，排除故障后重新测量。

2.直流耐压试验及泄漏电流测量

-试验步骤：

-按照图1所示连接试验电路。

-检查试验接线正确无误后，合上电源开关，缓慢升高电压至试验电压[规定电压值]，保持15min。

-在升压过程中及保持试验电压期间，每隔1min读取一次泄漏电流值，并记录。

-试验结束后，缓慢降低电压至零，切断电源。

-试验结果判断：在直流耐压试验过程中，泄漏电流应稳定，无明显波动。若泄漏电流异常增大或不稳定，应查找原因，可能存在绝缘缺陷。试验结束后，将各相泄漏电流换算到同温度下，与历年试验数据进行比较，若变化较大，应进一步分析。

3.交流耐压试验

-试验步骤：

-根据电缆的试验电压和容量，选择合适的交流耐压试验装置，并按照图2连接试验电路。

-检查试验接线正确无误后，设置试验参数，包括试验电压、试验时间、试验频率等。

-合上电源开关，缓慢升高电压至试验电压[规定电压值]，保持规定时间[规定时间值]。

-在试验过程中，密切观察试验电压、电流及放电情况，如有异常现象，应立即停止试验。

-试验