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kV线路工程电杆组立施工方案

?一、工程概况

1.工程名称：[具体35kV线路工程名称]

2.工程地点：[详细工程地点]

3.线路规模：本35kV线路工程总长[X]公里，共需组立电杆[X]基，其中直线杆[X]基，耐张杆[X]基。电杆型号主要有[具体型号1]、[具体型号2]等。

4.工程特点：

-线路途经地形复杂，包括山地、丘陵和平原地段，给电杆组立施工带来一定难度。

-沿线地下管线分布情况较为复杂，施工过程中需注意保护。

-工期紧张，需合理安排施工进度，确保按时完成电杆组立任务。

二、编制依据

1.《110kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2014）

2.《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-2013）

3.设计施工图纸及相关技术文件

4.施工现场实际勘察资料

三、施工准备

1.技术准备：

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和技术要求。

-编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉电杆组立的施工流程和操作要点。

2.材料准备：

-按照设计要求，采购合格的电杆、横担、金具、绝缘子等材料，并确保材料的规格、型号符合要求。

-对进场材料进行检验和验收，检查其质量证明文件，对不合格材料严禁使用。

-材料应分类堆放整齐，并做好标识，防止混淆。

3.设备及工器具准备：

-配备齐全的施工设备和工器具，如起重机、绞磨、滑轮、绳索、扳手等，并确保设备和工器具性能良好，能够正常使用。

-对设备和工器具进行检查和调试，做好维护保养工作，保证施工过程中设备和工器具的安全可靠。

4.现场准备：

-清理施工现场障碍物，平整施工场地，为电杆组立创造良好的作业条件。

-根据设计图纸和现场实际情况，进行电杆基础的复测，检查基础的尺寸、强度等是否符合要求。

-确定电杆组立的桩位，并做好明显标识。

-搭建临时施工设施，如材料堆放区、机械设备停放区、休息区等。

四、施工方法及工艺流程

1.施工方法：

-本工程电杆组立主要采用汽车起重机立杆和整体组立杆两种方法。对于地势平坦、交通便利的地段，优先采用汽车起重机立杆；对于地形复杂、车辆难以到达的地段，采用整体组立杆方法。

-汽车起重机立杆时，应根据电杆的高度、重量和现场地形条件，选择合适的起重机型号，并确保起重机的支撑点牢固可靠。

-整体组立杆时，采用人字抱杆配合绞磨进行起吊。人字抱杆应选择材质优良、无损伤的钢管，其根部应固定牢固。绞磨应放置在地势较高、平坦且视线良好的位置，操作人员应熟练掌握绞磨的操作方法。

2.工艺流程：

-施工准备：完成技术、材料、设备及工器具、现场等各项准备工作。

-测量定位：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪或GPS等测量仪器，精确测放出电杆的桩位，并设置明显的桩位标志。

-基础检查：对电杆基础进行检查，测量基础的尺寸、深度、强度等，确保基础符合设计要求。如基础存在缺陷，应及时进行处理。

-电杆及附件检查：对到场的电杆及附件进行外观检查，检查电杆是否有裂缝、弯曲等缺陷，附件的规格、型号是否正确。同时，对电杆进行排杆，按照电杆的规格、型号和桩位顺序进行排列，便于施工。

-立杆准备：

-汽车起重机立杆：将起重机停放至合适位置，支好支腿，调整起重臂至合适角度。在电杆根部绑扎好起吊钢丝绳，通过吊钩与起重机连接。在电杆顶部安装好临时拉线，用于控制电杆的起吊方向和垂直度。

-整体组立杆：在电杆基础上安装人字抱杆，将抱杆根部固定牢固。在电杆顶部和中部绑扎起吊钢丝绳，通过滑轮与绞磨连接。在电杆根部设置临时拉线，用于控制电杆的起吊方向和垂直度。

-立杆作业：

-汽车起重机立杆：启动起重机，缓慢起吊电杆，使电杆逐渐垂直于地面。当电杆接近垂直时，停止起吊，通过调整起重臂的角度和吊钩的位置，使电杆准确就位在基础上。然后，使用经纬仪或铅垂线检查电杆的垂直度，调整临时拉线，使电杆垂直度符合要求。最后，将电杆与基础固定牢固。

-整体组立杆：启动绞磨，缓慢收紧起吊钢丝绳，使电杆逐渐起立。在起吊过程中，密切观