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吨养猪场废水处理方案

?一、项目概述

随着养猪业的规模化发展，养猪场废水排放对环境造成的污染日益严重。本方案针对存栏规模为[X]头，日产生废水约300吨的养猪场，设计一套高效、稳定、经济的废水处理方案，使处理后的废水达到相应的排放标准，实现水资源的循环利用，减少对周边环境的污染。

二、废水水质分析

养猪场废水主要来源于猪的尿液、粪便冲洗水等，其水质特点如下：

1.高浓度有机物：含有大量的蛋白质、碳水化合物、脂肪等，COD（化学需氧量）浓度通常在1000-5000mg/L之间。

2.高氮磷含量：氨氮浓度可达200-1000mg/L，总磷浓度在30-100mg/L左右。

3.悬浮物较多：主要是猪粪便残渣等，SS（悬浮物）浓度较高。

4.色度较大：废水呈现黄褐色，色度可达数百倍。

三、处理目标

1.排放标准：处理后的废水达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）的相关要求，其中COD≤150mg/L，氨氮≤80mg/L，SS≤100mg/L，色度≤80倍。

2.回用标准：部分处理后的水可回用于猪场的冲洗、绿化等，水质需满足相应的回用标准，如pH值6.5-8.5，细菌总数符合相关卫生要求等。

四、处理工艺选择

综合考虑养猪场废水的水质特点和处理目标，本方案采用预处理+生物处理+深度处理的组合工艺。

1.预处理：

-格栅：去除废水中较大的悬浮物，如猪毛、饲料残渣等，防止堵塞后续设备。

-调节池：调节废水的水量和水质，保证后续处理工艺的稳定运行。

-气浮机：利用气浮原理去除废水中的细小悬浮物和部分胶体物质，降低SS浓度。

2.生物处理：

-UASB反应器：采用上流式厌氧污泥床反应器，利用厌氧微生物分解废水中的有机物，将COD转化为甲烷等气体，有效降低有机物浓度。

-接触氧化池：通过好氧微生物的作用，进一步分解废水中的有机物，同时去除氨氮等污染物。

3.深度处理：

-混凝沉淀：投加混凝剂和助凝剂，使废水中的胶体物质和细小悬浮物凝聚沉淀，进一步降低SS和COD浓度。

-过滤：采用砂滤等过滤方式，去除水中残留的悬浮物，使水质更加清澈。

-消毒：采用二氧化氯消毒，杀灭水中的细菌、病毒等微生物，确保出水水质符合排放标准。

五、工艺流程说明

养猪场废水首先进入格栅，拦截较大的悬浮物后流入调节池。在调节池中，废水的水量和水质得到均匀调节，然后通过泵提升至气浮机。气浮机产生的微小气泡将废水中的细小悬浮物和胶体物质吸附并浮至水面，通过刮渣装置去除。

经过气浮预处理后的废水进入UASB反应器。在UASB反应器内，厌氧微生物在污泥床中生长繁殖，形成颗粒污泥。废水在上升过程中与颗粒污泥充分接触，有机物被厌氧分解，产生的沼气通过三相分离器排出。

UASB反应器出水自流进入接触氧化池。接触氧化池中填充有填料，好氧微生物附着在填料表面生长。废水在曝气的作用下，与好氧微生物充分接触，有机物被进一步分解，氨氮等污染物也被去除。

接触氧化池出水进入混凝沉淀单元。在混凝沉淀池中，投加混凝剂和助凝剂，使废水中的胶体物质和细小悬浮物凝聚形成较大的颗粒，沉淀至池底。上清液进入过滤单元，通过砂滤等过滤方式进一步去除残留的悬浮物。

过滤后的水进入消毒池，采用二氧化氯进行消毒。消毒后的水一部分达标排放，一部分可回用于猪场的冲洗、绿化等。

六、主要处理设备

1.格栅：采用不锈钢材质的机械格栅，栅隙为[X]mm，处理能力为[X]m3/h。

2.调节池：钢筋混凝土结构，有效容积为[X]m3，内设搅拌装置，保证废水水质均匀。

3.气浮机：采用溶气气浮机，处理能力为[X]m3/h，配套溶气系统、刮渣装置等。

4.UASB反应器：采用钢结构，有效容积为[X]m3，配备三相分离器、布水系统、排泥系统等。

5.接触氧化池：钢筋混凝土结构，分为多个廊道，内设填料支架，填充组合填料，曝气采用微孔曝气器。

6.混凝沉淀池：钢筋混凝土结构，有效容积为[X]m3，配备搅拌装置、加药系统、刮泥装置等。

7.过滤设备：采用砂滤器，过滤面积为[X]m2，滤料为石英砂。

8.消毒设备：采用二氧化氯发生器，型号为[X]，产生量为[X]g/h。

9.水泵：根据不同工艺环节的流量和扬程要求，选用合适型号的离心泵、潜水泵等。

七、运行成本分析

1.电费：主要用于水泵、曝气设备、