《采购与库存管理系统》课件.pptVIP

《采购与库存管理系统》本课件旨在系统地介绍采购与库存管理的核心概念、流程、方法与技术应用。通过本课程的学习，学员将能够掌握现代采购与库存管理的基本理论，具备实际操作技能，提升企业供应链管理的效率与效益。课程内容涵盖采购流程、供应商管理、库存控制、需求预测、信息技术应用、绩效考核、风险管理以及未来发展趋势等方面，力求为学员提供全面而深入的学习体验。

课程简介与目标1课程简介本课程系统地介绍了采购与库存管理的核心概念、流程、方法与技术应用，旨在帮助学员掌握现代采购与库存管理的基本理论和实际操作技能。2课程目标通过本课程的学习，学员将能够理解采购与库存管理的重要性，掌握各种库存控制方法，能够运用信息技术提升采购与库存管理的效率，并能够制定有效的采购与库存管理策略。3适用对象本课程适用于企业采购人员、库存管理人员、供应链管理人员以及对采购与库存管理感兴趣的其他人员。

采购管理概述定义采购管理是指企业为了保证生产经营活动的正常进行，有计划地从外部获取所需物资、服务等资源的过程。重要性采购管理是企业供应链管理的重要组成部分，直接影响企业的成本、质量、交货期以及竞争力。主要内容包括需求分析、供应商选择、合同谈判、订单执行、质量控制、成本控制等环节。

采购流程详解需求分析明确采购需求，包括数量、质量、交货期等。供应商选择根据评估标准，选择合适的供应商。合同谈判与供应商就价格、条款等进行谈判。订单执行下达采购订单，跟踪订单状态。质量控制对采购物资进行质量检验。付款按照合同约定支付款项。

供应商管理的重要性降低采购成本通过与供应商建立长期合作关系，获得更优惠的价格。提高产品质量选择优质供应商，保证产品质量。缩短交货期与供应商建立紧密合作，缩短交货周期。增强供应链稳定性分散供应商风险，提高供应链的抗风险能力。

供应商评估与选择1确定评估标准根据企业需求，确定评估标准，如价格、质量、交货能力等。2收集供应商信息通过各种渠道收集供应商信息。3初步筛选根据评估标准，对供应商进行初步筛选。4实地考察对潜在供应商进行实地考察。5综合评估对供应商进行综合评估，选择合适的供应商。

采购合同管理要点合同条款明确合同条款，包括价格、质量、交货期、付款方式等。合同变更对合同变更进行书面记录，并经双方确认。合同履行跟踪合同履行情况，确保合同按时执行。合同争议及时处理合同争议，维护企业权益。

采购成本控制策略集中采购通过集中采购，获得规模效应。1招标采购通过招标采购，降低采购成本。2价值分析通过价值分析，优化产品设计，降低成本。3谈判技巧运用谈判技巧，争取更有利的价格和条款。4

库存管理概述1定义库存管理是指企业为了保证生产经营活动的正常进行，对库存物资进行计划、组织、控制和协调的过程。2重要性库存管理直接影响企业的资金占用、生产效率以及客户满意度。3主要内容包括库存计划、库存控制、库存盘点、库存优化等环节。

库存的类型与特点原材料用于生产的各种物料，如金属、塑料、电子元件等。在制品正在生产过程中的半成品。成品已经完成生产，可以销售的商品。备品备件用于设备维护的各种零部件。

库存控制的目标降低库存成本减少库存资金占用，降低仓储费用。保证生产供应确保生产所需的物料及时供应。提高客户满意度及时满足客户需求，提高客户满意度。优化库存结构合理配置库存资源，避免积压和短缺。

库存控制方法：ABC分析1A类价值最高的库存，需要重点管理。2B类价值中等的库存，需要适度管理。3C类价值最低的库存，可以简化管理。ABC分析法是一种根据库存价值将库存分为A、B、C三类的方法，根据不同类别的库存采取不同的管理策略，实现库存优化。

库存控制方法：经济订货量（EOQ）经济订货量（EOQ）是指在一定时期内，通过平衡订货成本和存储成本来确定最佳订货数量，使总成本最低。EOQ的计算公式为：EOQ=√(2*年需求量*订货成本/单位存储成本)EOQ的应用可以帮助企业降低库存总成本，提高库存管理效率。

库存控制方法：再订货点再订货点是指当库存量降到一定水平时，需要重新订货的数量。再订货点的设置需要考虑提前期和安全库存。再订货点的计算公式为：再订货点=提前期内的平均需求量+安全库存合理设置再订货点可以避免库存短缺，保证生产供应。

库存周转率的计算与分析库存周转率是指在一定时期内，库存物资销售或使用的次数。库存周转率越高，表明库存管理效率越高。库存周转率的计算公式为：库存周转率=销售成本/平均库存价值通过分析库存周转率，可以发现库存管理中存在的问题，并采取相应的改进措施。

安全库存的设定与管理安全库存是指为了防止由于需求波动或交货延迟等原因造成的库存短缺而设置的额外库存。安全库存的设定需要考虑需求波动性、提前期以及缺货成本等因素。合理设置安全库存可以降低缺货风险，提高客户满意度。