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吨锅炉省煤器更换方案

?一、项目概述

1.项目背景

本锅炉为[具体型号]75吨蒸汽锅炉，运行至今已有[X]年。近期检查发现省煤器部分管束出现磨损、腐蚀等问题，导致热效率有所下降，且存在一定安全隐患。为确保锅炉安全稳定运行，提高能源利用效率，决定对省煤器进行更换。

2.更换目标

通过更换省煤器，消除现有设备故障隐患，使锅炉热效率恢复至设计值以上，降低能源消耗，满足生产用汽需求。

二、省煤器现状分析

1.损坏情况检查

-对省煤器管束进行全面外观检查，发现多处磨损减薄，部分区域管壁厚度低于设计标准下限。

-管束焊缝处存在腐蚀迹象，有轻微渗漏现象。

-省煤器进出口联箱及管道连接部位密封老化，有泄漏风险。

2.性能评估

-通过热效率测试，发现因省煤器损坏导致锅炉排烟温度升高约[X]℃，热效率降低了[X]%。

-分析现有省煤器的阻力特性，发现阻力较设计值增大，影响了锅炉整体运行经济性。

三、新省煤器选型

1.选型依据

-根据锅炉设计参数，包括额定蒸发量75吨/小时、工作压力[具体压力值]MPa、蒸汽温度[具体温度值]℃、给水温度[具体温度值]℃等，确定省煤器的规格型号。

-参考同类型锅炉省煤器的运行经验，选择性能可靠、材质优良、易于安装维护的产品。

2.技术参数

-型号：[具体型号]

-材质：采用[材质名称]，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

-管径及壁厚：[详细规格]

-管束排列方式：[排列方式说明]

-设计压力：不低于[具体压力值]MPa

-设计温度：满足锅炉运行工况要求

-省煤器受热面积：[具体面积值]㎡

-阻力：不超过[具体阻力值]Pa

四、更换前准备工作

1.技术准备

-组织技术人员熟悉锅炉图纸及省煤器安装说明书，掌握更换工艺流程和技术要求。

-对施工人员进行技术交底，明确施工步骤、质量标准和安全注意事项。

-制定施工方案，包括施工进度计划、施工组织安排、质量控制措施、安全保障措施等。

2.物资准备

-根据新省煤器的规格型号，提前采购所需的设备及材料，如省煤器本体、管材、管件、密封材料、保温材料等，并确保物资质量符合要求。

-准备好施工所需的工具和仪器，如起重机、电焊机、割枪、扳手、卡尺、探伤仪等，并进行检查和调试，确保其性能良好。

3.现场准备

-办理相关施工许可证，确保施工合法合规。

-清理锅炉本体周围场地，拆除妨碍施工的障碍物，搭建施工脚手架或操作平台，为施工创造良好的作业条件。

-切断锅炉与省煤器相关的电源、水源、汽源，并做好标识和防护措施，防止误操作。

-对锅炉内部进行检查和清理，清除水垢、杂物等，确保内部清洁无杂质。

五、更换施工步骤

1.旧省煤器拆除

-拆除省煤器进出口管道连接螺栓，使用割枪切割管道焊缝，注意控制切割深度，避免损伤锅炉本体接口。

-拆除省煤器支吊架，将省煤器从锅炉尾部缓慢吊出，放置在预先设置的安全区域，妥善保护，防止损坏。

-对拆除的管道、管件等进行清理和标识，以便后续检查和回收利用。

2.新省煤器安装

-检查新省煤器设备外观，确保无损伤、变形等缺陷。

-根据锅炉尾部结构和省煤器安装位置，使用起重机将新省煤器缓慢吊入预定位置，调整其水平度和垂直度，使其符合安装要求。

-连接省煤器进出口管道，采用焊接方式进行管道对接，焊接过程严格按照焊接工艺规范执行，确保焊缝质量。焊接完成后进行探伤检测，合格后方可进行下一道工序。

-安装省煤器支吊架，确保其安装牢固，受力均匀，能够有效支撑省煤器重量。

3.管道系统连接与密封

-连接省煤器与锅炉其他相关管道系统，包括给水管道、蒸汽管道等，确保连接紧密，无泄漏。

-对所有管道连接部位进行密封处理，采用合适的密封材料，如耐高温橡胶垫片、密封胶等，确保密封性能良好。

-检查管道系统的支吊架、膨胀节等部件，确保其安装正确，能够满足管道热胀冷缩的要求。

4.水压试验

-省煤器及相关管道系统安装完成后，进行水压试验。试验压力按照设计要求执行，一般为工作压力的1.25倍，但不得小于0.2MPa。

-缓慢升压至试验压力，保持一段时间（一般为