隧道工程质量控制要点.pptVIP

充分认识和彻底领悟隧道工程质量的极端重要性（事关施工安全）；环境影响大，要注意规避不良环境的影响，尤其是地下水、瓦斯等；隐蔽工程多，验收和旁站工作量大；123质量检验特殊，要采用“及时检查、及时发现、及时整改”的原则，避免积重难返；4（二）对隧道工程质量控制特点的理解认真抓好光爆质量，加大对围岩的保护力度，充分发挥结构与围岩的共同作用：衬砌结构本身的质量衬砌结构同围岩紧密贴合衬砌质量控制要努力做到内实外光，内实是基础和关键。其内实(密实)的核心是：喷射砼密实；普通砼密实；喷射砼与围岩紧贴，背后无空洞；二衬砼与喷射砼密贴，背后无空洞。高危地段必须设置钻爆开挖条件（三）隧道开挖控制对于高压富水、断层破碎带、浅埋、偏压以及瓦斯突出工区等高风险地段，应设置隧道开挖条件（也就是所谓的开挖安全评审），并经业主或监理站总监审批同意后方可开挖。专项钻爆设计业已获得监理站专门批准。相关应急预案（人员、物资、逃生路线等）已经落实于现场。作业工人的安全专项教育培训业已通过。采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%及以上时，方可进行下一分部的开挖。05开挖工法是否满足钻爆设计要求。03爆破前的控制01预留变形量、测量贯通误差和施工误差是否满足钻爆设计、《验标》要求。04炮眼布置是否满足监理站批准的钻爆设计要求。02开挖质量的主要控制指标洞身开挖中线、高程必须符合设计要求；严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm，其它衬砌不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1ｍ内断面严禁欠挖；光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩应大于等于80%，中硬岩应大于等于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。隧底开挖开挖轮廓线和底部高程应符合设计要求。隧底范围岩石局部突出每1.0ｍ2内不应大于1ｍ2，侵入断面不大于5cm；基础及隧底地质情况或加固处理后应满足设计要求。各工作面布局满足铁道部要求。光面爆破炮眼残留率硬岩≥80%中硬岩≥60%（四）隧道衬砌质量控制要点衬砌质量三个核心要素砼（喷砼）强度衬砌厚度密实性（四点含义）防排水系统可靠性因地制宜，注重保护环境。注浆效果—排放流量的控制排导系统的畅通净空和外观质量ADBC喷射砼工艺选择；喷射砼厚度和表面平整度控制；背后密实度控制。喷射砼强度控制；1、喷射砼质量控制喷砼强度检验问题之一

—取样代表性及方法验标规定的试件制作的主要方法：◆大板切割45cm×35cm×12cm试件10cm×10cm×10cmk=0.95◆现场钻取k1—现场取样损伤系数，可取0.85k2—圆柱形试件形状系数，当试件尺寸为Φ10×10cm时k2=1◆无底试模喷射成型15cm×15cm×15cm注意：试件成型的喷射方向应予边墙相同；换算系数。以上三种方法制作试件的压试结果，均可作为质量评定的依据。0102其他参考方法：超声-回弹法气压射钉枪法01.早期强度（1d）必须满足设计要求，每喷射环采用贯入法或拔出法检测。02.标准龄期强度必须满足设计要求。喷射砼强度指标要求与控制喷砼强度检验问题之二

----匀质性指标强度水平变异性喷砼强度R检验准则匀质性指标强度要求样本规模,减小K提高匀质性,减小Sn存在的问题回弹品质管理和质量控制粉尘喷射砼工艺浅析喷混凝土的不同工艺干喷和湿喷工艺的区别干拌和物成品混凝土成品混凝土压缩空气速凝剂水稀薄流干拌和物稀薄流成品混凝土稠密流成品混凝土速凝剂相对干喷而言，湿喷砼工艺的主要优势：可以很好的控制住影响砼强度的主要因素W/C，从而确保砼强度，这是湿喷工艺的最大优势；粉尘和回弹量减小，可大大改善作业环境，符合时代潮流；每小时喷射量可达20m3（进口）和5m3（国产）以上，在施工能力上进口机械占有优势，国产机械也不落下风，这对于大断面隧道喷射作业极为有利。01混凝土配合比的确定03和易性W,C04A,W,C02强度C/W检断面及测点设置01断面间距全断面开挖：每作业循环检查1次；