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次磷酸钠生产装置工艺流程介绍

1、工艺流程

（1）配料工段

来自石灰库的生石灰被送到石灰储罐内，经石灰计量罐后进入配料槽。

外购原碱卸至液碱中转槽，经转碱泵送到液碱储槽贮存供生产使用；在配料槽中加入定量的水，并用搅拌器充分混合生石灰和液碱，使其达到一定的配料比后进入反应工段的反应釜。

（2）反应工段

来自黄磷的液态精磷用泵送到黄磷计量槽，经计量称重后进入反应工段的反应釜。与碱加热反应生成NaH2PO2，Na2HPO3，Ca(H2PO2)2、CaHPO3等的混合物，同时，放出磷化氢和氢气。反应器内的反应液进行沉降分离，次磷酸钠清液溢流至过滤工段，将磷化氢和少量氢气引去四羟甲基硫酸磷装置生产阻燃剂（或至磷化氢制酸工段制取磷酸）。沉降下来的亚磷酸钙渣洗涤后作为磷酸三钙原材料。

（3）过滤工段

反应液进入反应出料槽，混合均匀流入反应中转槽，与脱硫溶液充分搅拌混合；经压滤机二次压滤，滤液送入酸调工段，一次滤渣作为生产磷酸三钙的原材料，二次滤渣进入反应中转槽进行循环使用。

（4）酸调工段

滤液进入碳化釜，通入CO2气体和液碱，经过三次酸调去除钙离子及Ba2+，同时加入活性炭以除去某些色质。最后加入硫酸及次磷酸钠生成次磷酸，以中和料液中碱性物质使料液pH值在6.5—9.5，然后进行精滤以除去不溶物。

（5）浓缩工段

经过酸调工段处理好的料液依次