洗麦机绞龙轴磨损深度与输送效率的多目标优化分析.pdfVIP

2025年2月陕西理工大学学报（自然科学版）Feb.2025

第41卷第1期JournalofShaanxiUniversityofTechnology(NaturalScienceEdition)Vol.41No.1

洗麦机绞龙轴磨损深度与输送效率

的多目标优化分析

陈力嘉，张政武1.2*，张芷豪1

1.陕西理工大学机械工程学院，陕西汉中723000；

2.陕西省工业自动化整点实验室，陕西汉中723000

摘要：为了减小绞龙轴的磨损深度,提高洗麦机工作性能，以绞龙轴的叶片直径、叶片螺距、

轴径、转速为影响因素，运用单因素试验、正交试验、响应面优化试验相结合的方法，分析各因

素对研究目标的影响情况并进行参数优化。结果表明,绞龙轴的磨损随叶片直径、叶片螺距、

轴径、转速的增大而增大,影响因素的权重：转速叶片直径叶片螺距轴径;绞龙轴的输送

效率随叶片直径、叶片螺距、轴径、转速的增大而增大，影响因素的权重：转速叶片直径轴

径叶片螺距。绞龙轴最佳参数组合：绞龙轴叶片直径195mm，叶片螺距105mm，轴径75mm，

转速250r/min。研究结果可为洗麦机设备的设计研究及优化提供借鉴。

关键词：洗麦机；绞龙轴；输送性能；磨损深度；离散单元法；多目标优化设计

中图分类号：TS210.3文献标识码：A

小麦清洗是面粉加工前对小麦进行预处理的一个重要环节。洗麦机的性能好坏不仅直接影响其工

作效率，而且对面粉的白度、口感、等级等均有直接影响[。绞龙轴是洗麦机的螺旋输送装置的核心部

件,其耐磨性、输送效率与洗麦机的寿命、工作效率有直接关系[2]。

近年来,国内外学者采用离散单元法对螺旋输送装置的磨损特性、输送效率进行了广泛研究。杨乐成

等[3]通过RelativeWear

龙轴的磨损规律。陈岁繁等[4]基于离散单元法和非支配排序的遗传算法（NSGA-II

法建立了螺旋叶片的磨损数学模型，为不同工况下垂直螺旋输送机螺旋叶片寿命预测提供了计算方法。

Ray

和接触时间。Owen等[7]研究了转速、填充率、输送机的倾斜角度对颗粒运动速度和质量流率的影响规律，

由此对颗粒的流动规律进行了预测。ZhaoRenfeng

和螺旋转速对输送效率的影响趋势,利用正交试验,对螺旋输送机的输送效率进行优化。

上述研究对螺旋输送装置的磨损进行了分析，并优化了输送效率。但鲜有将洗麦机绞龙轴的磨损

收稿日期:2024-04-01修回日期：2024-05-14

基金项目：陕西省重点研发计划项目（2017NY-148）；陕西省教育厅服务地方专项计划项目（17JF007）；陕南秦巴山

区生物资源综合开发研究协同创新中心项目（QBXT-17-2）

*通信作者：张政武（1969一），男，陕西蓝田人，教授，主要研究方向为产品数字化设计。

引用格式：陈力嘉，张政武，张芷豪.洗麦机绞龙轴磨损深度与输送效率的多目标优化分析[J].陕西理工大学学报

（自然科学版）,205,41（1）:15-23.

：15.

陕西理工大学学报（自然科学版）第41卷

深度与工作输送效率相结合进行深研究。本文把二者结合进行分析，利用离散元软件EDEM进行仿

律并缩小试验取值范围，并佐以正交试验、响应面试验对参数进行优化，确定最佳输送参数。

11

仿真环境

1.1

仿真模型

本文以汉中始皇磨粉机制造有限公司生产的FDCXM-40×150×2（1）型打擦节能洗麦机为参考机

型,进行仿真模型的创建。利用Solidworks建立洗麦槽三维模型如图1所示。洗麦槽主要由进料口、箱

体、绞龙轴、绞龙轴叶片、出料口组成。待清洗的小麦由进料口进入洗麦槽，随着绞龙轴向前推送，小麦

在其中不断翻转、摩擦,在水流的清洗下去除小麦表面粘附的麦皮、灰尘等污垢。清洗后的小麦由麦粒