主持单位69课件.pptx

主持单位：

模块四起重伤害事故

知识点起重伤害事故预防

起重吊装作业属于高危险作业，接到任务后，施工单位必须到作业现场，实地考察，制定安全措施。必要时，应编制《吊装安全技术方案》，组织起重吊装作业人员认真学习，落实预防措施。

1.在日常工作中，指定专门人员对吊索、索具进行定期保养、维护。清理绳端断丝、绳股断裂、由绳芯损坏而引起的绳径减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、严重变形的吊索。检查吊带应无烧伤、褪色、打节、断裂等，完好无损，确保标识和标牌清晰可读。吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方能接收、使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。标记内容至少应包括：额定起重量、厂标或厂名、标验标志。并建立设备维护和保养档案。2.建立合格的存储地点，分区放置吊索、吊具。预防因错拿吊索、吊具而发生事故。3.定期进行吊索、吊具载荷试验。

4.接到起重吊装作业任务后，施工单位必须到作业现场，实地考察，进行安全分析、风险评估，制定安全措施。5.对于盛装易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质的设备，必需经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并取样分析，以保证设备中易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质含量符合相关的安全管理规定，确保起重吊装人员生命安全及作业安全。

6.起重作业的司机、司索、指挥人员要经过专业培训、考核并取证，严格执行安全操作规程，杜绝违章操作；起重装置和设备应处于检验合格证书的有效期内；起重设备的安全装置正常工作。7.吊车在进入作业区前，作业人员应对进入作业区内道路、土质、转弯角度、路和路边是否有障碍物进行勘查。进入作业区后，必须及时设置安全警戒区域。8.吊车支脚时，应对当地的地质状况进行分析，用枕木(或钢板等)将支脚垫牢。在吊车臂杆转动、伸出长度、升高角度时应对周围环境进行检查，检查是否有高压电线和其他障碍物。

9.进入检修区域，必须穿戴好个人劳保、防护用具。圈定检修区域，悬挂警示标志，禁止无关人员进入。必要时，应采取措施将作业现场与生产系统隔离。10.吊装作业前，作业负责人必须会同有关部门人员办理所需的票证，落实措施，并签字确认。11.起重作业前，所有的用具须经专业人员检查，总负载不得超过起重设备的动态和(或)静态装载能力。在捆绑重物前，要对吊钩、吊索、吊具和被吊物件的外观等进行检查，不得破损。

12.吊索、吊具应固定在被吊物件的吊环或吊耳上。否则，起重设备的吊钩应系在被吊物件的重心上方(合力方向)，在吊索与被吊物件的棱角部位之间要加衬垫，确保设备吊装安全。同时，要在被吊物件上拴缆风绳。13.重物被吊起到5～l0cm后停止，进行检查，检查完再升高，防止被吊物件在空中摆动。14.指挥人员在指挥起重作业时，信号、动作要准确；司机、司索人员作业时，要认真操作，协调配合；发现异常情况，应及时相互联系，共同做好作业安全工作。

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