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车工中级实操试题及答案

一、车削加工基本操作

1.车削加工前，应检查哪些内容？

答案：在车削加工前，应检查以下内容：

a.刀具是否锋利，是否需要重新磨刀。

b.工件是否夹紧，是否有松动现象。

c.车床各部件是否正常，如主轴、导轨、丝杠等。

d.润滑系统是否正常，确保润滑充分。

e.测量工具是否准确，如卡尺、千分尺等。

2.车削加工中，如何控制切削速度？

答案：在车削加工中，控制切削速度的方法如下：

a.根据材料的硬度和刀具的材质选择合适的切削速度。

b.根据加工要求和工件的尺寸调整切削速度。

c.观察切削过程中的火花和声音，适时调整切削速度。

d.使用车床的速度调节装置，精确控制切削速度。

3.车削加工后，如何检查工件的尺寸？

答案：车削加工后，检查工件尺寸的方法如下：

a.使用卡尺或千分尺测量工件的外径、内径、长度等尺寸。

b.检查工件的表面粗糙度，确保达到加工要求。

c.对于特殊形状的工件，使用相应的测量工具进行检测。

d.检查工件的同轴度、垂直度等几何精度。

二、车削加工常见问题及解决方法

4.车削过程中出现振动，应如何处理？

答案：车削过程中出现振动时，可以采取以下措施：

a.检查工件是否夹紧，如有松动应重新夹紧。

b.检查刀具是否磨损，如磨损严重应更换新刀。

c.调整切削速度，降低切削速度以减少振动。

d.检查车床的刚性，如有问题应进行维修。

5.车削过程中出现刀具磨损过快，应如何处理？

答案：车削过程中出现刀具磨损过快时，可以采取以下措施：

a.检查切削速度是否过高，适当降低切削速度。

b.检查切削液是否合适，使用合适的切削液可以减少刀具磨损。

c.检查刀具的材质和硬度，选择合适的刀具材质和硬度。

d.定期对刀具进行磨刀，保持刀具的锋利。

6.车削过程中出现工件表面粗糙度不达标，应如何处理？

答案：车削过程中出现工件表面粗糙度不达标时，可以采取以下措施：

a.检查切削速度是否合适，适当调整切削速度。

b.检查刀具是否磨损，如磨损严重应更换新刀。

c.使用合适的切削液，可以减少表面粗糙度。

d.检查车床的精度，如有问题应进行维修。

三、车削加工典型工件加工

7.如何车削外圆？

答案：车削外圆的步骤如下：

a.将工件夹紧在卡盘或顶尖上。

b.选择合适的刀具，如外圆车刀。

c.调整刀具的位置，使其与工件的轴线平行。

d.开启车床，进行车削加工。

e.车削过程中，适时调整刀具的位置和切削速度。

f.车削完成后，使用测量工具检查工件的尺寸和表面粗糙度。

8.如何车削内孔？

答案：车削内孔的步骤如下：

a.将工件夹紧在卡盘或顶尖上。

b.选择合适的刀具，如内孔车刀。

c.调整刀具的位置，使其与工件的轴线平行。

d.开启车床，进行车削加工。

e.车削过程中，适时调整刀具的位置和切削速度。

f.车削完成后，使用测量工具检查工件的尺寸和表面粗糙度。

9.如何车削螺纹？

答案：车削螺纹的步骤如下：

a.将工件夹紧在卡盘或顶尖上。

b.选择合适的刀具，如螺纹车刀。

c.调整刀具的位置，使其与工件的轴线平行。

d.开启车床，进行车削加工。

e.车削过程中，适时调整刀具的位置和切削速度。

f.车削完成后，使用测量工具检查工件的尺寸和表面粗糙度。

四、车削加工安全操作规程

10.车削加工前，应遵守哪些安全操作规程？

答案：车削加工前，应遵守以下安全操作规程：

a.穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

b.检查车床的防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等。

c.检查车床的电气线路是否完好，避免电气事故。

d.检查车床的润滑系统是否正常，确保润滑充分。

e.检查车床的刀具是否固定牢固，避免刀具飞出伤人。

11.车削加工中，应遵守哪些安全操作规程？

答案：车削加工中，应遵守以下安全操作规程：

a.严禁在车床运转时进行刀具更换或调整。

b.严禁在车床运转时用手触摸工件或刀具。

c.严禁在车床运转时进行工件的测量。

d.严禁在车床运转时进行工件的装卸。

e.严禁在车床运转时离开工作岗位。

12.车削加工后，应遵守哪些安全操作规程？

答案：车削加工后，应遵守以下安全操作规程：

a.及时关闭车床的电源，避免电气事故。

b.及时清理车床的工作区域，避免火灾事故。

c.及时清理车床的刀具