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确定设计思路及方向可行性分析结构设计
产品明细表、
零件设计建模,力学分
安装说明书草
析设计
案
购置清单及外协采购物料验证
加工清单
优化改进调试与功能试验样品制作
二次调试及功能验收评安装说明书,检验标
试验准,BOM清单等相关资
料指定及审核
受控下发资料归档
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机械设计流程及要求:
1、确定设计思路及方向
1.1由业务部门或相关部门下发产品,研发部根据客户要求的产品
剖解分析,做一个大概的汇总,然后确定设计思路以及设计方向。
1.2填写评审表。
2可行性分析
2.1对该产品进行可行性分析,首先要搜集产品相关的图片以及相
关的厂家以及其他的相关信息,进行资料的汇总与对比,从人机法物
环方面充分考,从而分析自己的产品在设计过程中有可能出现的技术
难题,安全隐患问题以及怎么避免这些问题的出现,做到如果该方案
可行,对该产品进行初步的成本核算
2.2开评审会,汇报上级领导
3、结构设计
3.1对通过可行性分析的产品进行工作原理、核心计算等工作,并
出结构草图
3.2开评审会,填写结构评审表
4、建模与力学分析
4.1用相关软件对产品建立主要模型,并在建模过程中对其进行力
学分析,以此达到预想的效果
4.2开评审会,填写评审表
5、零件设计
5.1对该产品进行零件设计,并画出对相应的加工图纸
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5.2对加工图纸进行审核
6、产品明细表、安装说明书草案
6.1在总装图上填写产品明细表
6.2根据总装图拟写安装说明书草案
7、购置清单及外协加工清单
7.1填写产品购置清单;对于需要外协加工的零件,需填写外协加
工清单,并附领导批准的图纸
8、采购
8.1小组组长把需要购买的产品以及外协加工的零部件交与公司
采购部门,并督促采购部门相关负责人及时购买
9、物料验证
9.1设计人员、品保人员以及采购人员对采购回来的物品进行物
料的验证,对采购回来的产品,如果出现质量或结构等与设计不符合
的问题,及时记录,填写检验报告,采购部门及时进行调整
10、样品制作
10.1安装人员根据设计人员提供的图纸进行现场安装,进行样品
制作,设计人员、保人员在此过程中给予技术支持,并对此过程中出
现的问题进行及时解决。
11、调试与功能试验
11.1对已经安装成功的样品进行调试,各组成员记录好重要参
数,认真填写实验报告,把重要的问题点进行汇总。
12、优化改进
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12.1针对安装调试过程中出现的问题对该设计产品进行优化与
改进,做到更加完善。
13、二次调试及功能试验(试验报告,安装2、QE、DE)
为了让产品的性能更加稳定,对该产品再次进行调试与功能试
验,各部门成员要不厌其烦的记录好参数与试验把报告
14、验收评审(公司评审表)
申请公司组织验收该设计产品,填写评审表
15、安装说明书,检验标准,BOM清单等相关资料指定及审核
审核安装说
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