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黄磷生产装置扩能技术升级改造项目组成概况

本项目的主要建设内容有：2×1.4万吨/年电炉扩建、煤气输送装置2套、渣汽处理装置1套、污水及磷泥处理装置1套、尾气湿法脱硫装置1套、烟囱、煤气柜、黄磷储罐及装车装置1套、地磅4套、余热利用装置1套、110KV开关站增容、黄磷区域配电室、黄磷区域机柜间、180区域配电室、180区域巡检室、180区域渣棚、管廊等。

（一）黄磷电炉装置。黄磷电炉主体装置规模为2×1.4万吨/年，同时配套2套矿石上料皮带栈桥，原矿堆场和原矿配料仓与现有1-2#炉共用。电炉厂房建设在氢钙车间与1#电炉间原污水池区域，电炉厂房共四层，厂房占地67m×38m，电炉主体装置包含电炉框架厂房、电炉炉体、料仓、精制系统、炉前自动出炉装置、炉眼和精制烟气收集预处理装置等。同时配套建设粒化塔、脱水器。渣仓建设在3#、4#电炉厂房与预留原料堆场间，该区域海拔约161m，3#、4#电炉炉渣通过皮带输送至该渣仓，后期将1#、2#电炉炉渣也通过皮带输送至该渣仓中，电炉厂房周边区域不再作为炉渣装车区。

（二）煤气输送装置。在电炉厂房三楼布置2套煤气输送装置，主要设施设备有安全水封、放空塔、煤气二洗塔、缓冲罐、煤气风机、高位水罐等。煤气风机将黄磷尾气通过管道送至煤气柜内。

（三）渣汽处理装置。在园区规划11号地块区域布置渣汽处理装置，主要设施设备有换热塔、喷淋泵房、静电除雾器、渣汽风机等。

（四）污水及磷泥处理装置。在园区规划11号地块区域布置污水及磷泥处理装置，主要设施设备有黄磷污水罐、溶碱罐、进料槽、斜管沉降器、地下泥浆池、地下集水槽、循环回水槽、叠螺机、高位水罐、粗磷槽、热水罐、污泥罐、煤气水封、喷淋塔和喷淋塔槽、回转窑、烟气风机等。

（五）湿法脱硫装置。在园区规划11号地块区域布置尾气湿法脱硫装置，主要设施设备有脱硫塔、颗粒沉降塔、石灰粉仓、石灰制浆罐、石膏滤液箱、工艺水箱、石膏压滤机、静电除雾器、尾气引风机等，以及后期预留的石膏烘干装置。

（六）烟囱。在11号地块上新建烟囱，根据厂区总排放量设计总排放烟囱。

（七）煤气柜。在11号地块北侧建设50000m3煤气柜，用于满足厂区避峰生产时

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对煤气的需求。

（八）黄磷储罐及装车装置。在现有1、2号黄磷生产线东侧建设预留空地开挖，作为黄磷储槽设施布置区域，区域海拔134m。在该区域布置黄磷储罐及装车装置，主要设施设备有黄磷储罐、热水罐、污水罐、清水罐等。

（九）地磅。按照园区总体规划的要求，在园区设立两个磅点，每个磅点设双向两台地磅，共计4台地磅（项目建成后淘汰原有地磅）。其中一个磅点设在厂前区，以产品、化工原料过磅为主；另一处磅点设在矿山与厂区结合部，主要负责矿石过磅。地磅选型长度18米，载重120吨，配套无人值守式自动过磅系统，搭载磷硫系统地磅统一报表平台。

（十）余热利用装置。根据四台电炉建成后，核算全厂的煤气平衡，在11号地块上建设75t/h锅炉1台，配套发电机组，后期可在园区范围内满足部分产品蒸汽需求基础上，多余蒸汽发电。

（十一）110KV开关站增容。根据园区发展规划，园区配套电力不足，初步拟定改造旧开关站先保证4台电炉及下游生产用电，同步与政府沟通对万里园区电力扩容。

（十二）黄磷区域配电室。在1-2#电炉南侧区域建设黄磷区域配电室，占地为30m*10.5m，层数3层，配置电缆夹层、400V低压配电室。

（十三）黄磷区域机柜间。在1-2#炉南侧新建黄磷区域机柜间，机柜间占地为18m*10.5m，层数3层。新增DCS系统一套，为所有黄磷电炉使用，现场所有仪表及阀门电机等全部接入DCS系统，操作控制进入园区集控中心。

（十四）180区域配电室。在园区规划11号地块区域布置区域配电室，占地为15m*30m，层数3层，配置电缆夹层、400V低压配电室。

（十五）180区域巡检室。在园区规划11号地块区域布置区域巡检室，占地为18m*9m，层数2层，一层为巡检室、压缩空气和氮气气站，二层为180区域机柜间。新增空压机系统、制氮机系统各一套，为全厂提供稳定的压缩空气和氮气。新增DCS系统一套，为所有黄磷电炉使用，现场所有仪表及阀门电机等全部接入DCS系统，操作控制进入园区集控中心。

（十六）脱硫石膏库和灰库。在园区规划11号地块区域新建脱硫石膏库和灰库，下部采用砼结构，上部采用钢结构，占地12m×58m，为尾气脱硫石膏暂存库和蒸磷灰渣暂存库。

（十七）管廊。新建黄磷区域至黄磷附属装置区域公用管廊，作为管