生产管理看板的简述.pdf

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一、看板类型：

1、点阵数码混合型：文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间

等。

数码管显示生产数字。

不锈钢外框、钢架结构、专用铝型材、表面贴进口PVC面膜（喷绘）。PVC

面膜颜色由客户确定或由我方推荐。

点阵模块规格：φ5、φ3.75、φ3.0

单元板尺寸：488mm×122mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显

示四个汉字。（也可以做成显示8字一板的）。

数码管尺寸：8″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、1.0″、0.8″

等

2、全点阵型

信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新

点阵模块规格：φ5、φ3.75、φ3.0

3、全数码型

文字部分采用丝网印刷，为固定不变的内容。采用进口PVC面膜，丝网印刷。

显示内容均为数字或英文字符，由数码管完成。（建议：英文字符一板采用

点阵模块制作：因为显示比数码管好看）。

二、电子看板的主要功能

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1.传递生产和运送指

在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及

协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其

他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道

工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。

2.调节生产均衡

由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计

划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流

之间的联络神经而发挥着重要作用。

3.改善机能

通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的

对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。

“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量

也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动

防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取

下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺

序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况

等等。

三、电子看板功能和流程

电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。

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工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领

取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信

息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次

反馈任务的进度和工时信息。

总之，电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录

物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集

为财务系统提供了数据。

四、电子看板实现

建立在计算机网络基础上，电子看板的实现可以通过浏览器/服务器的方式

实现。Web服务器与整个车间生产管理系统共享数据库，计划调度分配的任务通

过Web服务器下载到作为客户端的电子看板上，电子看板实际上就是一个浏览

器。

五、总结

作为企业生产计划和控制的运作层次，车间生产管理从上层计划系统接受生

产订单，调度和控制生产过程，最后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中

车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。

当工厂中有实时事件发生时，MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前

的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少

企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了

工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。

通过调度和任务分配，任务具体落实到个人和设备上，任务在设备上的加工

进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次，同时跟踪物料在现场的流动

记录，这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场

数据采集提供了