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双重预防机制隐患排查表.docxVIP

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**有限公司

双重预防机制隐患排查表

**年**月

前言

为指导**公司所属企业规范开展隐患排查治理工作,从源头识别风险、控制风险,科学及时排查治理事故隐患,切实加强安全生产基础工作,全面提升本质安全水平,有效防范遏制各类安全生产事故的发生,特制定本检查表。

本检查表由**公司安保部参考国家、地方和行业等安全规范标准,认真总结安全生产实践经验,并广泛征求**公司所属企业安全管理人员意见基础上编制而成,**公司所属企业要结合企业实际情况参考使用。

目录

TOC\o1-1\h\u生产车间 1

维修车间 5

粉尘车间 8

氨制冷机房 11

空压机房 13

柴油发电机房 16

锅炉房 18

变配电室 21

低压配电室 24

低压配电柜、箱 26

消防泵房 27

消防控制室 28

实验室 29

危废间 32

有限空间 33

办公楼 35

厂区 36

食堂 38

宿舍 40

仓储物流 41

公众聚集场所 47

租赁户 49

加油站 51

建筑施工 54

附:规范性引用文件 104

PAGE

PAGE1

生产车间

序号

检查内容

检查结果

备注

1

易燃易爆、有毒有害和可产生职业病危害的工作场所,应在醒目位置设置警示标志和告知牌。

合格□不合格□

2

车间内应保持整齐、清洁,地面应平整、坚固,无积水、绊脚物,通风良好,无杂物。

合格□不合格□

3

原料、成品、半成品应分类分区摆放在指定区域,摆放应整齐、平稳。

合格□不合格□

4

生产过程泄漏的粉尘、液体等废物,及时收集清理。

合格□不合格□

5

压力容器本体、阀门、连接管路部位无损坏、裂纹、变形、泄露。运行无异常振动和异响,无超压,支撑或底座无损坏,紧固件齐全,疏水、排污装置完好有效。

合格□不合格□

6

压力表指示准确、反应灵敏,设置工作压力红线,连接处无损坏、泄漏,并注明下次检定日期。

合格□不合格□

7

安全阀铭牌、铅封完整,在检验有效期内;整体无损坏、泄露,动作灵敏,排气口畅通。

合格□不合格□

8

爆破片装置未超过规定使用年限,铭牌信息完整、无渗漏,爆破片外表面无损伤、变形。

合格□不合格□

9

作业场所灭火器的配置应符合GB50140的相关规定,设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散,灭火器周围不应被其他物品遮挡。

合格□不合格□

10

灭火器顶部离地面高度不应大于1.5m,底部离地面高度不宜小于0.08m。

合格□不合格□

11

灭火器筒体无损坏、腐蚀;保险销未损坏、丢失;喷射软管无龟裂、堵塞;工作压力在正常范围内;铭牌信息、月度检查记录齐全;周边无杂物遮挡。

合格□不合格□

12

室内消火栓箱及箱内配件齐全,无损坏腐蚀,包括:开关、水带、枪头、接扣、玻璃;箱内无杂物,报警按钮、指示灯、控制线路无故障;周边无遮挡。

合格□不合格□

PAGE

PAGE23

序号

检查内容

检查结果

备注

13

室内正常照明和应急照明系统正常完好,照度应满足实际照明需求。

合格□不合格□

14

保持安全疏散通道和安全出口通畅,严禁占用、堵塞。

合格□不合格□

15

车间内任一点至最近安全出口的直线距离符合《建筑设计防火规范》GB50016-20143.7.4的要求。

合格□不合格□

16

车间内每个楼层应至少设置两个安全出口,设置一个安全出口时应符合《建筑设计防火规范》GB50016-20143.7.2的要求。

合格□不合格□

17

配电柜(箱)上应有警示标志,箱内控制开关上应标有用电设备名称,干净无杂物,箱外无遮挡物。

合格□不合格□

18

配电箱内电气线路无破损、老化、虚接,线路颜色严禁混用或相互代用。接地线应连接可靠,严禁缠绕、挂钩。

合格□不合格□

19

用电设备配有漏电保护器,每月至少一次进行漏电保护器灵敏可靠性试验。

合格□不合格□

20

移动电气设备电源线采用多股铜芯橡胶护套软电缆,绝缘层无破损开裂,无接头;PE线可靠连接;防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动;开关应可靠、灵敏。

合格□不合格□

21

电气设备设施检修时,需确认已停机并切断电源,悬挂“停电检修禁止合闸”警示牌,并设专人看护。

合格□不合格□

22

机械传动设备应设置牢固、完好的防护罩。

合格□不合格□

23

设备紧急停车装置、联锁装置应完好、灵敏、有效。

合格□不合格□

24

工艺设备、电气设备等正常不带电的金属外壳进行有效接地。

合格□不合格□

2

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