2025年车工职业技能鉴定考试大纲综合解析与通关要点.doc

职业技能鉴定《车工》考试大纲

1、职业概况

1．1职业名称

车工

1．2职业等级

本职业共5个等级，初级、中级、高级、技师、高级技师；

1．3基本文化程度

初中毕业（含同等学历）

1．4培训规定

全曰制职业学校教育，根据其培养目的和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500原则課時；中级不少于400原则課時；高级不少于300原则課時；技师不少于300原则課時；高级技师不少于200原则課時。

2、鉴定规定

从事或准备从事本职业的人员。

2.1报考条件

——具有下列条件之一的，可申請报考初级工：

（1）在本职业持续見习工作2年以上；

（2）经本职业初级工正规培训到达原则課時数，并获得毕（結）业证书；

（3）本职业学徒期满。

——具有下列条件之一的，可申請报考中级工：

（1）获得本职业初级工等级证书后，持续从事本职业工作5年以上；

（2）获得本职业初级工等级证书后,持续从事本职业工作3年以上，经中级工正规培训到达原则課時数，并获得毕（結）业证书；

（3）持续从事本职业工作7年以上；

（4）获得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能為培养目的的中等以上职业学校本职业（专业）的毕业证书。

——具有下列条件之一的，可申請报考高级工：

（1）获得本职业中级工等级证书后，持续从事本职业工作7年以上；

（2）获得本职业中级工等级证书后,持续从事本职业工作4年以上，通过高级工正规培训到达原则課時数，并获得毕（結）业证书；

（3）获得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能為培养目的的高等职业学校(含高级技工学校)本职业（专业）的毕业证书；

（4）获得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或有关专业毕业生，持续从事本职业工作2年以上。

——具有下列条件之一者，可申請报考技师：

（1）获得高级工等级证书后，持续从事本职业工作5年以上，通过本职业技师正规培训到达原则課時数，并获得毕（結）业证书；

（2）获得高级工等级证书后，持续从事本职业工作8年以上；

（3）获得高级工等级证书后的高级技工学校和大专以上本专业或有关专业毕业生，持续从事本职业工作满2年；

——具有下列条件之一者，可申請报考高级技师：

（1）获得本职业技师等级证书后，持续从事本职业工作3年以上，通过本职业高级技师正规培训达原则課時数，并获得毕（結）业证书；

（2）获得本职业技师等级证书后，持续从事本职业工作5年以上。

2、基本规定

2.1职业道德

2.1.1

2.1.2

(1)遵遵法律、法规和有关规定

(2)爱岗敬业、具有高度的责任心。

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文献和安全操作规程。

(4)工作认真负责，团結合作。

(5)爱惜设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。

2.2基础知识

2.1基础理论知识

(1)识图知识。

(2)公差与配合。

(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

2.2机械加工基础知识

(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

(3)金属切削常用刀具知识。

(4)经典零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的使用知识。

(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。

2.3钳工基础知识

(1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。

2.4电工知识

(1)通用设备常用电器的种类及用途。

(2)电力拖动及控制原理基础知识。

(3)安全用电知识。

2.5安全文明生产与环境保护知识

(1)現场文明生产规定。

(2)安全操作与劳动保护知识。

(3)环境保护知识。

2.6质量管理知识

(1)企业的质量方针。

(2)岗位的质量规定。

(3)岗位的质量保证措施与责任。

2.7有关法律、法规知识

(1)劳动法有关知识。

(2)协议法有关知识。

3、工作规定

本原则对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能规定依次递进，高级别包括低级别的规定。

3.1初级知识与技能：

职业功能

工作内容

技能规定

有关知识

一、

工

艺

准

备

(一)读图与绘图

能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简朴零件图

简朴零件的体現方

法，多种符号的含义

(二)制定加工工艺

1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简朴零件的机械加工工艺过程

2.能制定简朴零件的车削加工次序(工步)

3.能合理选择切削用量

4.能合理选择切削液

1.简朴零件的车削加工次序

2.车削用量的选择措施

3.切削液的选择措施

(三)工件定位与夹紧

能使用车床通用夹具和

组合夹具将工件对的定位与

夹紧

1.工件对的定位与夹紧的措施

2.车床通用夹具的种类、构造与使用措施

(四)刀具准备

1.能合理选用车床常用刀