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GBF空心楼盖施工中的重难点分析

本工程采用的GBF空心楼盖由于GBF管管径较大,上、下面层及管间混凝土

层较薄,容易出现混凝土填充不饱满,积存气囊、气泡等情况。并且由于GBF管质

量较轻,多采用圆形管,振捣混凝土时,外力会使GBF管产生水平位移和上浮现

象，由于GBF管空心楼盖中各种钢筋及GBF管纵横交错、布置相对较密,所以

GBF管下方的混凝土较难振捣密实,易发生蜂窝、麻面、孔洞等现象。因此施工

中如何防止GBF管产生水平位移、上浮以及混凝土振捣不密实就成为本工程施工

的重难点之一。下面分别对此问题进行分析解决，以保证本工程的工期和质量。

一、GBF管上浮的原因分析及解决方法

1、原因分析：GBF管上浮是由于GBF管质量轻,振捣混凝土时,振捣力以及

混凝土会对GBF管产生向上的浮力,导致GBF管位置移动、上下层钢筋网露出、

结构层加厚。

2、解决方法：

首先,确定楼板支模方向。依据施工图设计的GBF管布置方向,采取模板缝

与GBF管径相向垂直的办法支设模板,且对有GBF管放置的楼板的模板通长缝隙

提前用胶带弹性密封(即胶带密封时要留出板缝伸缩量为18号铁丝粗细的余

地)。

其次,GBF管按照施工图纸要求安装、固定,具体施工工艺为:①GBF管按照

施工图纸设计位置排放,为保证管底与模板间的尺寸,要求管底一定要安放垫块;

②为防止混凝土浇筑过程中GBF管上浮,设置18号铁丝抗浮固定件,其拉结固定

点设置于距管端1/4处,下料时随GBF管外形起弧,铁丝下端穿过板缝与支撑架

管绑扎固定。

最后,在绑扎上层钾筋之前,认真全面地检查调整GBF管的布置及固定,对安

装过程中造成的损坏且破坏率超过规定的GBF管及时予以调整。

二、GBF管水平位移的原因分析及解决方法

1、原因分析：施工中GBF管多采用圆形管,在混凝土浇筑过程中,由于GBF

管两侧的侧压力无法保持相同,如果在水平方向无固定措施,GBF管很容易产生

水平方向的位移。

2、解决方法：施工中可采用钢筋马蹬固定马蹬、GBF管及楼板上下层钢筋

的相对位置,马蹬两侧与GBF管相切,马蹬上下边与楼板上下层钢筋可靠连接。这

样,GBF管水平方向固定及GBF管相对距离控制问题都解决了。马蹬间距及下料

依据设计而定,要求马蹬安放稳定,马蹬与楼板模板之间设置垫块,马蹬所有材料

要具有足够的强度和刚度(一般可以选用一级筋φ8)。

三、混凝土振捣不密实的原因分析及解决方法

1、原因分析:由于GBF管空心楼盖中各种钢筋及GBF管纵横交错、布置相对

较密,所以GBF管下方的混凝土较难振捣密实,易发生蜂窝、麻面、孔洞等现象。

2、解决方法：为了利于混凝土摊铺至GBF管下方且摊铺均匀,混凝土浇筑沿

GBF管纵向进行,在管肋间下混凝土,避免混凝土直接下到GBF管上:并且采取了

分层浇筑混凝土的方法。首先浇筑混凝土至GBF管管肋中上部,及时振捣密实后,

再烧筑棍凝土至楼板面层标高,再次振捣密实,让上下层混凝土充分融合为一休。

两次浇筑混凝土的间隔时间不超出混凝土的初凝时间,施工中特别注意首次浇筑

混凝土时要振捣密实,防止漏振现象。