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2019“东华科技-陕鼓杯”
2019“东华科技-陕鼓杯”
第十三届全国大学生化工设计竞赛
中粮生化
中粮生化
100kt/a醋酸乙烯生产项目
能量集成与
能量集成与
换热网络优化
团队
团队名称:工子设计
指导老师:杨则恒、姚鑫、姚运金、徐超、曹付虎
团队成员:党兆晖、张霄虎、吴懿达、张金亮、欧玉蝶
2019年“东华科技-陕鼓杯”
第十三届全国大学生化工设计竞赛
中粮生化
年产10万吨醋酸乙烯生产项目
能量集成与换热网络优化
团队名称:工子设计
指导老师:杨则恒、姚鑫、姚运金、徐超、曹付虎
团队成员:党兆晖、张霄虎、吴懿达、张金亮、欧玉蝶
完成时间:2019年7月
目录
TOC\o1-3\h\z\u1 概述 1
2 原始工艺流股提取 1
3 原始工艺流股的能耗分析 3
4 工艺流程的改进 4
5 改进工艺流股的提取及分析 4
6 换热网络设计 8
7 热泵技术分析 9
8 节能技术利用总结 11
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概述
本项目是中粮生化(安徽)10万吨醋酸乙烯子项目。该项目采用生物乙烯法路线,直接以中粮生化的生物乙醇脱水制取乙烯,再经过氧乙酰化反应生成醋酸乙烯。主产品是10万吨/年的纯度为99.81%的醋酸乙烯,副产品是11.47万吨/年的碳酸氢钾。因而运行操作成本是一个重要评价参数。原料的预热、精馏等都是非常耗能的过程,会消耗大量的公用工程。
本项目由乙烯制备工段、醋酸乙烯制备工段、气液分离工段、气体精制工段和液体精制工段五个工段组成。流程中冷热物流均比较多,潜在的热量可供回收,通过对换热网络的设计和优化,可以尽可能地实现流程内部热量的集成和最大化利用,以减少公用工程的消耗,降低能耗。为此,我们运用AspenEnergyAnalyzerV8.4软件来进行换热网络的设计,并且寻找可能节能的措施,以最大限度的降低成本。
通过对本项目工艺流股温位和换热要求的分析,为了尽可能降低系统能耗费用以及母厂可供公用工程的来源,本换热网络需要的冷公用工程包括循环冷却水、空气和冷冻剂,热公用工程包括为125℃的低压蒸汽、175℃的中压蒸汽、250℃的高压蒸汽和400℃的热油,均可由厂区公用工程站和冷冻站提供,形成与母厂的公用工程集成。
通过对系统工艺流股的能耗分析,为了尽可能地利用组合曲线平台区潜热,在工艺流程中采用了双效精馏技术和热泵技术,并进一步进行了换热网络的集成和优化,可以回收热量10782.97kW,占比27.21%,精馏技术和热泵的采用消耗了约31kW,总计节约能量约10751.97Kw。
原始工艺流股提取
根据所设计的工艺流程的Aspen模拟结果,由AspenEnergyAnalyzerV8.4分析后提取的流股如下表1和表2所示(物流号及设备标号参照[1-原始工艺流股(全流股模拟,不含热泵、双效精馏).bkp])。表中并不包含反应器R-101、R-201-1以及R-201-2所需的换热要求,其解决方案在下节工艺流股能耗分析中进一步说明。
表1工艺过程物流信息表(不含节能措施)
换热器名称
热负荷kW
物料进口温度℃
物料出口温度℃
E0101-1
2199
88.9
89
E0102-1
5178
40
88.9
E0102-2
4049
117.8
70
E0103-1
782.3
88.9
171.3
E0103-2
782.3
260
186.2
E0104
951.9
171.3
260
E0105
2276
308.6
40
E0105-2
725
186.2
117.8
E0201
4388
116.8
175
E0202
1.77E+04
175
50
E0203
2206
50
30
E0301
5149
83
30
E0302
1694
145.4
40
表2塔设备物流信息表(不含节能措施)
换热器名称
热负荷kW
物料进口温度℃
物料出口温度℃
Condenser@T0301
327.9
55.7
38.6
Condenser@T0305
5874
108.4
89.6
Condenser@T0307
2250
72.9
71.3
Condenser@T0308
888.3
204.9
55
Condenser@T0309
63710
116.1
98.8
Condenser@T0312
6819
211.3
-19.6
Reboiler@T0301
5219
109.9
118.1
Reboiler@T0305
5963
133
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