塑料材料学课件第五章聚苯乙烯类塑料.pptVIP

§6.2.1抗冲击性聚苯乙烯（HIPS）一、制备方法用丁苯橡胶或顺丁橡胶对PS改性增韧，可以采用以下两种方法：１.共混法将丁苯橡胶（或顺丁橡胶）与聚苯乙烯混合(聚苯乙烯与丁苯橡胶配比为80～85：15～20），将混合后的料在双辊辊压机、捏和机或挤出机中共混。两相混溶性有一定限度。共混体中聚苯乙烯相与橡胶相之间的分散不均匀，故所得共混物韧性比聚苯乙烯不会大幅度提高，仅有一定改善。2.接枝共聚法接枝共聚法是将丁苯或顺丁橡胶粉碎为碎粒后溶解到苯乙烯单体中，用过氧化物引发进行共聚。共聚反应的实施可以采用一步法或二步法。接枝共聚的抗冲击聚苯乙烯具有如下的示意性结构通式。结构与性能用上述接枝方法获得的共聚物，是主链由丁二烯、苯乙烯两种单体相嵌形成的嵌段共聚物，但又含有苯乙烯短侧支链。用丁苯橡胶或顺丁橡胶增韧效果最好的原因是：它们与聚苯乙烯具有最适宜的混溶性。影响增韧效果的因索还有：橡胶用量。5-10%橡胶粒径大小。1-10微米橡胶应具有适当的凝胶含量（5-20%）和溶胀指数（10-20%）。加工与应用抗冲击性聚苯乙烯的加工性能良好，其流动性虽比聚苯乙烯有所减小，但优于丙烯酸塑料和绝大部分热塑性工程塑料，与ABS成型性能相近，可以进行注塑、挤出、热成型、旋塑、吹塑、泡沫成型等。注塑成型温度约在150～200℃，模具温度可在室温或略高于室温，注射压力为70～200MPa。123抗冲击聚苯乙烯可用来制备家用电容壳体或部件、电冰箱内衬材料、空调设备零部件、洗衣机缸体、电话听筒、玩具、吸尘器、照明装置、办公用具零部件，也可以与其它材料复合制备多层片状复合包装材料，制备纺织纱管、镜框、文教用品等。4§6.2.2苯乙烯—丙烯腈共聚物（AS或SAN）一、制备方法苯乙烯与丙烯腈的共聚，其最佳工艺路线是连续本体聚合。将两种单体按比例混合。以过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈为引发剂进行共聚。在两单体的比例中，苯乙烯一般占70％～80％，其具体比例与共聚时的温度有关，在60℃下聚合时，苯乙烯占76％为宜，在150±30℃下聚合时，苯乙烯以78％为宜，这样才能进行恒比共聚合，得到组成恒定的共聚物。两单体共聚后得到如下结构通式的随机共聚物。二、结构与性能（1）良好的耐油脂性和耐烃类溶剂性。（2）软化点提高，耐热性改善。（3）韧性改善。（4）刚性增大，力学性能提高，模塑收缩率及其波动范围减小。（5）流动性有所降低，加工性变得稍差些。（6）吸湿性增大。（7）热稳定性比聚苯乙烯略有降低。（8）电性能变得不及聚苯乙烯。加工与应用AS可适用于多种方法成型加工，可注塑、挤出、吹塑、旋转模塑、热成型、泡沫制品成型，但最常采用的是注塑和挤出。注塑成型在180～270℃范围内进行，模具温度范围65～75℃，挤出成型在180～230℃范围内进行。AS的应用扩大了原聚苯乙烯的应用范围，主要应用于制备餐具、杯、盘、牙刷柄等日用品、化妆品、包装容器、仪表面罩、仪表板、收录机及电视机旋扭、标尺、仪表透镜、耐油的机械零件、空调机零部件、照相机及汽车零部件(尾灯罩、仪表壳、仪表盘)、风扁叶片、文教用品、渔具、玩具、灯具等，也可用于制备耐热的强度较高的薄壁管材。塑料材料学四、丙烯腈-苯乙烯共聚物（A／S）丙烯腈-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-StyreneCopolymer，A／S）,俗称A／S树脂，又称SAN树脂。特性：丙烯腈-苯乙烯共聚物外观为无色或微黄色非晶态透明物质，与聚苯乙烯树脂相比，具有更高的耐冲击强度、刚性，更好的耐应力开裂性能，高透明性和表面硬度，耐热性也得到提高，可在80℃－100℃长期使用。比聚苯乙烯更好的耐烃类溶剂和耐油性；化学稳定性好，丙烯腈含量越高，其韧性和耐化学性越好。应用：在包装中可制造要求透明的杯、盘、盒等餐具以及包装容器等比聚苯乙烯产品要求更高的各种制品。苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）一、制备方法以苯乙烯单体为主，用甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚，所得到的共聚物缩写代号是MS。MS的制备可以采用本体法、乳液法和悬浮法进行共聚。二、结构与性能（1）具有较好的韧性和综合力学性能。（2）透光性比PS有所提高。（3）比PS具有较好的耐油性、耐候性，耐热性也有所提高。（4）基本上保持了聚苯乙烯的成型加工流动性，优于聚甲基丙烯酸甲酯的流动性。吸水率也小于聚甲基丙烯酸甲酯。MS可以采用注塑、挤出、模压等成型。1模压时应制成粉状供料。注塑成型在165～260℃范围内进行，注射压力为70～210MPa。2MS的用途与聚苯乙烯相似，此外还可以制造挡风玻璃、光学镜头、汽车透明零