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露天矿山施工穿爆组织管理
混装炸药车清洗安全管理制度
2.4.32021/8/23
混装炸药车清洗安全管理制度
1．范围
（1）本制度规定了现场混装乳化炸药车、现场混装铵油炸药车清洗管理的职责、管理内容及要求。
（2）本制度适用于本公司生产部所属的炸药混装车辆的清洗管理。
2．职责
（1）公司安全技术部负责对混装炸药车车辆的清洗过程及清洗记录进行定期安全检查。
（2）公司生产部负责混装车辆的综合安全管理。
（3）生产部混装车队负责对混装车辆的清洗、使用、维护、保养日常安全管理。
（4）混装车司机、装药人员负责对混装车基质仓的清洗操作。
3．管理内容及要求
（1）根据混装车使用特点及混装炸药产品性质，混装炸药分为现场混装乳化炸药车和现场混装铵油炸药车两种。
（2）混装车的外观清洗按照一般车辆的清洗原则进行，每周清洗一次。遇大风、下雨、下雪、经过涉水道路及车体上泥土较多时每日工作结束后清洗一次。
（3）混装车车载乳化基质罐体、多孔硝酸铵罐体内部的清洗必须遵守以下安全规定：
1打开入孔，分层检查罐体底部物料残存量，制定存料清除及处理方案；
2进入罐体内作业人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，罐体外设专人监护，进入罐内时间不宜太长，一般15－20min为宜，轮班作业；
3清洗残料应用扫帚或者木制工具，严禁用铁器和钢制工具；
4做好清洗罐体的废物处理，清除的废基质、废硝铵应用编织袋装好，按公司《危险性废品销毁管理制度》处理；
5清洗罐体内的废水经地下管道进入蒸发池处理；
6清洗水温度不得超过40℃，环境温度0℃及0℃以下禁止用冷水冲洗车辆，必要时在室内进行清洗；
7清洗时不得使用易燃、易腐蚀的液体作清洗剂；
8罐体内洗清作业按公司《特许危险作业许可审批制度》4.4受限空间作业条款进行审批。
4乳化混装车的日常清洗，在每次工作结束后，必须在工作现场对螺杆泵、混合器及输药管道进行冲洗，然后用压缩空气吹净螺杆泵、混合器及管道内的水分。
5乳化基质料仓内部清洗周期为15天，如有停工超过5天以上，应在当天工作完毕后及时清洗。清洗要求按3.3进行。
6混装铵油炸药车罐体内部及输料螺旋的清洗用清水冲洗干净即可，冲洗污水进入蒸发池处理。
7日常清洗记录填写在当班生产日志中。定期清洗记录单独记录，以备公司安全管理部门检查。
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