矿车维修工培训课件.pptx

矿车维修工培训课件

REPORTING

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CATAL

·矿车维修工概述

·矿车结构与工作原理

·矿车维修工具与设备

·矿车故障诊断与排除方法

·矿车日常保养与维护

·安全操作规程与事故应急处理

·培训总结与考核评估

目录

PART01

矿车维修工概述

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矿车维修工职责与重要性

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及时发现并处理矿车故障，减

少生产事故和停机时间，提高

生产效率。

矿车维修工是矿山生产不可或

缺的一环，对于保障生产安全

和提高生产效率具有重要意义

负责矿车的日常检查、维护和

修理工作，确保矿车的正常运

行和安全使用。

对矿车进行定期保养，延长矿

车使用寿命，降低维修成本。

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掌握矿车维修的基本技能和方法，能够熟练使用各种维修工具和设备。

了解矿山安全生产相关法规和标准，遵守安全操作规程，确保维修工作的安全进行。

熟悉矿车的结构、性能和工作原理，具备基本的机械、电气知识。

具备一定的故障诊断和排除能力，能够快速准确地定位和处理故障。

矿车维修工技能要求

培训目标与意义●O●

增强矿车维修工的安全意

识和规范操作能力，减少生产事故和人员伤亡。

提高矿车维修工的专业技

能水平，满足矿山生产对高素质维修人才的需求。

促进矿山生产的顺利进

行，提高生产效率和经

推动矿山企业的可持续

发展，提升企业形象和

竞争力。

济效益。

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PART02

矿车结构与工作原理

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连接装置

用于连接矿车与牵引设备，如

钩环、插销等。

车架

矿车的主体部分，承载车厢和

其他部件。

车轮

矿车的行走部分，通常由轮毂

、轮辐和轮胎组成。

车厢

装载矿石或煤炭的部分，通常

由钢板焊接而成。

矿车基本结构

矿车工作原理

牵引力传递制动与停车

缓冲与减震

矿车在运行过程中会受到冲击和振动，

车架和车轮等部件需要具有良好的缓冲和减震性能，以保证矿车的平稳运行。

矿车通过制动装置实现减速和停车，

保证运行安全。

通过连接装置将牵引设备的动力传递

给矿车，使其沿轨道运行。

车轮磨损

长时间运行或轨道条件不佳导

致车轮磨损严重，影响矿车运

行平稳性。

车厢变形

连接装置松动或断裂

长时间使用或维护不当导致连

接装置松动或断裂，影响牵引力传递和运行安全。

制动装置失灵

常见故障类型及原因

装载过重或受到外力撞击导致

车厢变形，影响装载量和运行

安全。

制动装置损坏或调整不当导致

制动失灵，造成安全隐患。

PART03

矿车维修工具与设备

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常用维修工具介绍●O●

锤子

用于敲击、拆卸矿

车零部件，如车轮、轴承等。

钳子

用于夹持、扭转或剪断金属丝、电缆等。

内六角扳手

用于拧紧或拆卸矿

车内部零部件的内

六角螺丝。

螺丝刀

用于拧紧或拆卸螺丝，包括十字螺丝

刀和平头螺丝刀。

披手

用于紧固或拆卸螺

栓、螺母等紧固件

压力机

用于对矿车零部件进行压力测试或

压装操作。使用时需根据压力机的

操作规程进行操作，确保安全。

电气检测设备

用于检测矿车电气系统的故障。使用时需按照设备说明书进行操作，确保正确连接和检测。

矿车举升机

用于将矿车举升至一定高度，方便进行维修操作。使用时需注意举升机的承载能力和稳定性，确

保矿车安全举升。

专用维修设备使用方法

●O●

工具设备存放

工具和设备应分类存放于干燥、

通风、无腐蚀性气体的环境中，

避免阳光直射和潮湿。对于易损

件和备品备件应妥善保管，方便

随时取用。

工具设备保养与存放要求

定期对工具进行清洁、润滑和防

锈处理，确保工具处于良好状态

。对于损坏的工具应及时进行修

理或更换。

按照设备使用说明书进行定期保养，包括清洁、检查、调整、紧固等操作，确保设备正常运转。

工具保养设备保养

PART04

矿车故障诊断与排除方法

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分析故障原因

根据故障现象，结合矿车的结构和工作原理，分析故障可能产生的原因。

观察故障现象

仔细听取操作人员对故障现象的描述，并进行实地观察，了解故障发生的具体情况。

制定诊断方案

根据故障原因分析，制定相应的诊断方案，明确检查步骤和所需工具。

确定故障原因

根据检查和