模压成型工艺.ppt

第1页，共19页，星期日，2025年，2月5日压制成型压制成型时高分子材料成型加工技术中历史最悠久，也是最重要的方法之一，压制成型可分为模压成型和层压成型两大类。前者包括热固性塑料的模压成型（即压缩模塑）、橡胶的模压成型（即模型硫化）和增强复合材料的模压成型，后者包括复合材料的高压和低压压制成型。第2页，共19页，星期日，2025年，2月5日热固性塑料的模压成型工艺过程是将热固性模塑料在加热到一定温度的模具中加压，并使模塑料均匀的充满型腔，在一定的时间内加压和加热，使其发生化学交联反应而变成具有三维体型结构的热固性塑料制品第3页，共19页，星期日，2025年，2月5日第4页，共19页，星期日，2025年，2月5日热固性模塑料的成型工艺性能1、流动性2、固化速率3、成型收缩率4、压缩率第5页，共19页，星期日，2025年，2月5日模压成型设备压力机是热固性塑料压缩成型的主要设备，它被用来实现模具的开启或闭合以及提供模塑所需的压力，有些还可以用来传递压缩过程中所需的热量及顶出塑件。压力机有机械式和液压式。第6页，共19页，星期日，2025年，2月5日机械式压力机液压式压力机第7页，共19页，星期日，2025年，2月5日模压成型的模具压塑模的分类方法有很多，一般情况下，常常按上、下模配合结构，将压塑模分为三类：①溢式压塑模②不溢式压缩模③半溢式压塑模第8页，共19页，星期日，2025年，2月5日模压成型工艺压塑料热固性塑料制品计量预压或预热加料闭模排气保压固化脱模制品后处理第9页，共19页，星期日，2025年，2月5日第10页，共19页，星期日，2025年，2月5日模压成型工艺条件及控制热固性塑料在模压成型过程中，在一定温度和压力的外加作用下，物料发生复杂的物理化学变化，模具内物料承受的压力、物料实际的温度以及塑料的体积随时间而变化。第11页，共19页，星期日，2025年，2月5日影响模压成型过程的主要因素模压压力模压温度模压时间123第12页，共19页，星期日，2025年，2月5日模压压力模压压力取决于塑料的工艺的性能和成型工艺条件，通常塑料的流动愈小固化速度愈快，压缩率愈大，模温愈高，以及压制深度大，形状复杂或薄壁和大面积的制品时，所需的模压压力就高。第13页，共19页，星期日，2025年，2月5日模压温度模压形状复杂、壁薄、深度大的制品时，不宜选用高模温，但经过预热的塑料进行模压时，由于内外层温度均匀，流动性好，可选较高模温。第14页，共19页，星期日，2025年，2月5日