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毕业设计论文工业通风课程设计-某粮食厂通风除尘系统设计论文

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毕业设计论文工业通风课程设计-某粮食厂通风除尘系统设计论文

摘要：本文以某粮食厂为研究对象，针对其生产过程中产生的粉尘问题，设计了一套通风除尘系统。通过对该粮食厂的生产工艺、生产规模和粉尘产生特点的分析，确定了通风除尘系统的设计方案。文章详细介绍了通风除尘系统的设计原理、计算方法、设备选型和系统布置，并对系统运行效果进行了分析和评估。研究结果表明，该通风除尘系统能够有效降低粮食厂的生产环境粉尘浓度，提高生产环境质量，为粮食生产企业的环境保护和可持续发展提供了一定的参考价值。

随着我国经济的快速发展，粮食加工业在国民经济中的地位日益重要。然而，在粮食加工过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅对工人的健康造成危害，还会污染生产环境，影响产品的质量。因此，对粮食厂的通风除尘系统进行研究，对于改善生产环境、提高产品质量和保障工人健康具有重要意义。本文以某粮食厂为研究对象，对其通风除尘系统进行了设计，旨在为粮食生产企业提供一套可行的通风除尘方案。

一、1.粮食厂生产工艺及粉尘产生特点

1.1粮食加工工艺流程

(1)粮食加工工艺流程是一个复杂而严谨的过程，主要包括原料的接收、储存、处理、加工、包装和运输等环节。在原料接收阶段，粮食通过输送设备进入工厂，首先进入储仓进行储存，以保障生产线的连续性和稳定性。储存过程中，需要对粮食进行定期检查，确保其质量符合加工要求。

(2)随后，粮食进入处理阶段，这一阶段主要包括清理、破碎、分级等步骤。清理环节通过筛选、磁选等方法去除粮食中的杂质，如石子、金属等；破碎环节将粮食破碎至适合加工的粒度；分级环节则根据粒度大小对粮食进行分类，为后续加工提供原料。处理后的粮食进入加工阶段，包括碾磨、制粉、蒸煮、冷却等工序，这些工序直接影响到最终产品的质量和口感。

(3)加工完成后，粮食进入包装环节。在这一环节，根据产品类型和质量要求，将粮食进行分装、封口、贴标等操作，确保产品在运输和销售过程中的安全。包装后的粮食通过输送带送至仓库或直接发货至销售市场。在整个加工过程中，粮食厂需要严格控制各环节的质量，确保生产出符合国家标准和消费者需求的优质产品。

1.2粉尘产生的主要原因

(1)粮食加工过程中，粉尘的产生主要来源于原料处理、加工和运输等环节。以小麦为例，小麦在清理过程中，由于筛分、风选等操作的强度较大，导致粮食与筛网摩擦，从而产生大量的粉尘。据相关资料显示，小麦清理过程中的粉尘排放量可达到10-30毫克/立方米。在破碎环节，小麦与破碎机的碰撞和摩擦同样会产生粉尘，排放量约为15-20毫克/立方米。此外，在加工过程中，小麦粉与设备表面的摩擦、扬尘以及输送过程中产生的扬尘，也是粉尘产生的主要原因。

(2)案例一：某粮食加工厂在清理过程中，由于清理设备老化，筛网孔径过大，导致大量杂质进入加工系统，增加了设备磨损和粉尘排放。经统计，该环节粉尘排放量占总排放量的30%以上。为此，该厂更换了高效清理设备，并优化了工艺参数，使得粉尘排放量降至总排放量的15%以下。

(3)案例二：某粮食加工厂在粉碎过程中，粉碎机的密封性较差，导致粉尘大量逸散。据调查，该环节粉尘排放量约为10毫克/立方米。针对这一问题，该厂对粉碎机进行了改造，提高了密封性能，并将排放口处的除尘器进行了升级，使粉尘排放量降至1毫克/立方米以下。同时，该厂在运输过程中采用了密闭输送设备，有效降低了粉尘的产生和排放。

1.3粉尘的危害及控制要求

(1)粉尘对人体的危害不容忽视。长期暴露在高浓度粉尘环境中，工人可能会患上尘肺病、支气管炎、哮喘等职业病。据世界卫生组织（WHO）统计，全球每年因粉尘暴露导致的职业病死亡人数超过100万。例如，某粮食加工厂因粉尘治理不当，导致多名工人患上尘肺病，严重影响了工人的健康和生产效率。

(2)粉尘污染还会对环境造成严重影响。粉尘中含有大量的重金属和有机污染物，这些物质会通过大气、土壤和水源等途径进入生态系统，造成土壤和水体污染，进而影响植物生长和动物生存。据统计，我国每年因粉尘污染导致的农作物减产损失高达数十亿元。此外，粉尘还会对城市大气质量造成严重影响，增加雾霾天气的发生频率。

(3)针对粉尘的危害，我国制定了严格的控制要求。根据《中华人民共和国大气污染防治法》等相关法律法规，粮食加工企业应采取有效措施，降低粉尘排放。例如，企业需配备高效的除尘设备，如布袋除尘器、湿式除尘器等，确保粉尘排放浓度符合国家标准。同时，企业还需加强生产过程的管理，优化工艺参数，减少粉尘的产生。以某粮食加工