《专业电焊技术培训》课件.pptVIP

*****************************平焊技术要领手势保持焊枪与工件成45度角，焊枪以稳定的速度移动，避免忽快忽慢。操作电弧稳定燃烧，熔池平稳流动，焊缝均匀，避免焊穿或未熔透。焊缝焊缝平整光滑，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，符合焊接质量要求。立焊技术要领焊枪角度保持焊枪与工件成30-45度角，焊枪略微向上倾斜，避免熔池下流。电弧长度保持电弧长度稳定，避免电弧过长或过短，影响焊接质量。焊接速度焊接速度要均匀，避免忽快忽慢，影响焊缝的成形和熔透。焊缝成形焊缝均匀平直，避免出现凹凸不平、焊穿或未熔透等缺陷。仰焊技术要领焊枪角度保持焊枪与工件成60-75度角，焊枪略微向下倾斜，防止熔池上浮。电弧长度保持电弧长度稳定，避免电弧过长或过短，影响焊接质量。焊接速度焊接速度要均匀，避免忽快忽慢，影响焊缝的成形和熔透。焊缝成形焊缝均匀平直，避免出现凹凸不平、焊穿或未熔透等缺陷。合理选择焊工位1方便操作选择适合焊接姿势的位置，避免过度伸展身体或长时间保持同一个姿势。2安全舒适选择安全稳定的位置，避免焊接时跌倒或被高温物体烫伤。3通风良好选择通风良好的位置，避免焊接时烟雾和粉尘过多，影响身体健康。4光线充足选择光线充足的位置，以便看清焊接部位，提高焊接质量。焊接夹具的使用夹持工件使用夹具将工件固定在合适的位置，保证焊接过程的稳定性。定位工件使用夹具将工件定位在准确的位置，确保焊接接头的精度。支撑工件使用夹具支撑工件，防止工件在焊接过程中变形或移动。保护工件使用夹具保护工件，避免工件在焊接过程中被烫伤或变形。焊缝修补方法1清理缺陷清理焊缝中的缺陷，例如气孔、裂纹、未熔合、夹渣等，确保修补部位的清洁。2选择焊材根据工件材质和缺陷类型选择合适的焊材，保证修补焊缝的质量。3调整参数根据焊材、工件材质、厚度和焊接方法调整焊接电流、电压、焊接时间等参数。4修补焊接使用合适的焊接方法和技巧对缺陷部位进行修补，保证修补焊缝的质量和强度。焊缝质量检验外观检验检查焊缝的外观，例如焊缝的形状、尺寸、表面光洁度等，是否符合焊接质量标准。尺寸检验测量焊缝的尺寸，例如焊缝的宽度、高度、深度等，是否符合焊接质量标准。无损检测使用超声波探伤、射线探伤等无损检测方法，检查焊缝内部是否存在缺陷，例如气孔、裂纹、未熔合、夹渣等。力学性能测试进行拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等力学性能测试，评估焊缝的强度、韧性、抗冲击性等性能指标。常用无损检测方法1超声波探伤利用超声波在金属中传播的特点，检测焊缝内部是否存在缺陷，可以检测出气孔、裂纹、未熔合等缺陷。2射线探伤利用X射线或γ射线穿透金属的能力，检测焊缝内部是否存在缺陷，可以检测出气孔、裂纹、夹渣等缺陷。3磁粉探伤利用磁粉在磁场中的分布特点，检测焊缝表面是否存在缺陷，可以检测出表面裂纹、表面气孔、表面夹渣等缺陷。4渗透探伤利用渗透液的渗透性，检测焊缝表面是否存在缺陷，可以检测出表面裂纹、表面气孔、表面夹渣等缺陷。焊缝外观评判焊缝形状焊缝的形状应符合设计要求，例如平焊焊缝应平整光滑，立焊焊缝应均匀平直，仰焊焊缝应圆滑无棱角。焊缝尺寸焊缝的尺寸应符合设计要求，例如焊缝的宽度、高度、深度等，应满足强度和耐久性要求。表面光洁度焊缝的表面应光滑平整，无明显的凹凸不平、气孔、裂纹、夹渣等缺陷，保证焊缝的强度和美观。焊缝力学性能测试123拉伸试验测试焊缝的抗拉强度，评估焊缝抵抗拉伸力的能力。弯曲试验测试焊缝的抗弯强度，评估焊缝抵抗弯曲力的能力。冲击试验测试焊缝的抗冲击性能，评估焊缝抵抗冲击力的能力。焊工技能等级考核1初级掌握基本的电焊操作技能，能够独立进行简单焊接作业。2中级掌握各种焊接方法的操作技能，能够进行复杂焊接作业，并具备一定的焊接质量检验能力。3高级掌握高难度焊接技术，能够进行特殊材料的焊接，并具备丰富的焊接质量控制经验。4技师具备丰富的焊接经验和技术水平，能够独立承担焊接项目的管理和技术指导工作。焊工证书申领流程报名向相关部门提交报名申请，提供个人信息和技能等级证明。考试参加理论考试和实操考试，考核电焊知识和操作技能。发证合格者获得相应等级的焊工证书，证明其电焊技能水平。焊工作业管理制度安全操作规程制定严格的安全操作规程，规范焊工作业流程，确保作业安全。质量控制体系建立完善的质量控制体系，对焊缝质量进行严格检验，确保焊接质量符合标准。设备维护保养定期对焊接设备进行维护保养，确保设备性能良好，提高焊接效率和质量。安全事故应急预