发电机驱动装置体 毕业设计(论文)中期报告.pdf

西安工业大学北方信息工程学院

毕业设计（论文）中期报告

题目：发电机驱动装置体工艺及工装设计

系别机电信息系

专业机械设计制造及其自动化

班级B080201

姓名坤

学号

导师惠博仲建云

2012年4月9日

一．设计（论文）进展状况

1．1零件的工艺分析，绘制零件图

由零件图可知，其材料为ZL101，具有良好的铸造性能、耐热性，但强度较低，不能

进行热处理强化，适用于复杂的砂型、金属型和压力铸造零件。

该零件加工应保证的内容为：表面粗糙度、尺寸精度和位置精度

1．2其主要加工表面的具体要求为

WRa

（1）面：表面粗糙度1.6和Φ的孔的轴线垂直度为0.03mm，涂色检

W

查面，贴合面不少于70%，且均匀分布。

L

（2）面:表面粗糙度Ra1.6，涂色检查，贴合面不少于50%。

K

（3）面：表面粗糙度Ra1.6，涂色检查，贴合面不少于70%，且均匀分布。

R

（4）面：表面粗糙度Ra1.6，和M33×1.5—2的轴线垂直度0.05mm。

I

（5）面：表面粗糙度Ra1.6，和Φ150+0.018mm的孔的垂直度0.1mm。

1．3其主要加工尺寸具体为：

（1）Φmm、Φmm、Φmm其表面粗糙度分别为Ra0.8、Ra1.6、

Ra1.6，Φmm、Φmm和Φmm的同轴度为0.05mm。

（2）圆柱面为Φmm，表面粗糙度Ra1.6，对Φmm孔的轴线圆跳动为

0.03mm。

（3）Φmm孔：表面粗糙度Ra0.8，与K面的垂直度为0.03mm。

（4）Φmm和Φmm孔轴线之间的距离为mm。

1．3具体重要尺寸在零件中的作用分析

（1）孔Φmm、Φmm和孔Φmm的同轴度为0.03mm，与平面

W的垂直度为0.03mm，Φmm和面I的垂直度为0.1mm，直接影响转速表驱

动齿轮轴的配合安装精度，从而影响齿轮的啮合精度及噪音。同时，在加工时，为保

证其位置精度最好能在一次装夹中加工出来，如一次装夹有困难，应通过间接保证。

（2）尺寸Φmm对Φmm轴线的圆跳动为0.03mm，Φmm孔

轴线对K面的垂直度为0.03mm，直接影响转速表发电机驱动装置体和发电机驱动装

置体的装配精度和发电机水平驱动轴的装配精度，其形位公差最好能在一次装夹加工

中进行保证

（3）Φmm和Φmm孔轴线之间的距离尺寸为mm，直接影

响到转速表驱动齿轮和水平驱动轴螺旋圆柱齿轮的啮合精度，在加工中应用夹具严格

保证。

由参考文献1中有关面和孔加工的经济精度及机床能够达到的位置精度可知，

上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。

二．确定毛坯的制造形式

根据零件材料确定毛坯为铸件，其生产纲领5000件/年，有零件图可知该零件质

量为0.552㎏，由参考文献2,、表1-4、表1-可知，该零件属于轻型零件，生产类

型为成批生产。

成批生产要求毛坯的形状和尺寸接近成品零件尺寸，使零件的机械加工劳动量减

少，材料消耗减少，机械加工生产效率提高，成本较低，但毛坯制造费用高，综合以

上两点考虑，毛坯的铸造方法选用金属型铸造。

金属型铸造适用于成批生产的有色金属铸造，与同样适用于成批生产的机器砂型

铸造相比，具有自己的。其对比如下：

（1）由于金属型铸造实现了“一型多铸”，从而大大提